1. 掘进机后支撑
全断面掘进机用于硬质岩巷道以及软质土层施工。
全断面掘进机基本工作原理是，前面的圆形刀盘在千斤顶的推动下旋转并向前推进，圆柱体的钢组件（即护盾）对挖掘的隧洞起临时支撑作用，挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行；盾体后方传送带运输挖下的土壤、岩石和砂砾，先进入土仓并被阶段性传送到井口。
全断面硬岩掘进机（TunnelBoringMachine，简称TBM），适用于岩石地质结构，主要用于道路、涵洞、水利等工程建设。根据使用情况和地质条件不同，每台盾构机和TBM的使用寿命在4～15公里不等，价格在1000万美元左右。
2. 掘进机回转支承维修方法
可能是润滑脂问题造成的异响滚道内缺少润滑脂、润滑脂加注不均匀、润滑脂质量差老化、润滑剂选用错误等情况也会造成挖掘机回转支承出现异响。要想解决这个问题，只需使用润滑剂，及时加注、及时更换就能解决。
回油的声音，正常现象。如果是油缸杆行程到底时发岀的，那是溢流的声音，也是正常现象。如果是修理后、或更换液压油后声音和平时不同，可能是液压系统中有空气。如果是主泵处很大的噪音，可能是液压油不足。
3. 挖掘机回转支承
漏油，首先我们检查一下密封圈是否脱落了，如果没有脱落那么说明不是密封圈坏了，我们加注的黄油太稀了，挖机转盘建议加注2#或3#锂基润滑脂，最好是极压锂基润滑脂。如果是密封圈脱落了可以联系配件经销商或者回转支承厂家，确定挖机型号给你弄密封圈，自己安装下就好了
4. 掘进机支重轮
支重轮漏油一般需要更换支重轮，很少有才开更换里面的浮动油封，这个是技术活，建议更换支重轮，如果不及时更换会对链轨造成磨损
5. 掘进机回转支承怎么拆
回转支承轴承间隙在0.5-3毫米之间都属于正常，如果超过3毫米就要考虑维修或者更换回转支承了。
故障原因
一般回转支承出现故障，其原因就两点，第一是正常磨损，第二就是保养不当。比如不经常给回转支承加注黄油，或者给回转支承加注黄油多了把密封圈给顶出来后，鉴于处理比较费劲就不安装了，这样就会加速磨损导致更大的故障出现。
6. 挖掘机回转支承生产厂
首先排除新机异响 少部分新机在刚出厂时会有很细微的钢球滚动声音，这种是正常现象，一般情况施工一段时间后，在黄油保养和磨合双重作用下，这种异响声会自动消失。原因1:安装问题
第二:保养不到位 回转支撑油池里打黄油没有固定的保养时间，要根据工况勤观察，酌情处理。
第三:砂砾、金属异物 因为挖掘机要长期与泥沙、砂石等恶劣环境打交道，所以回转支承内部很容易带进来砂石、金属屑或异物等，