挤出机压缩比(挤出机压缩比计算公式)

海潮机械 2023-01-19 14:24 编辑:admin 288阅读

1. 挤出机压缩比计算公式

速腾发动机压缩比是9.6。压缩比就是发动机混合气体被压缩的程度,是一个影响功率、扭矩输出的重要因素。

一汽-大众速腾所搭载的发动机压缩比为9.6。一汽-大众全新一代速腾诞生于MQBA2平台,动力系统提供了200TSI1.2T与280TSI1.4T两种动力选择,发动机最大功率85kW,最大扭矩200Nm,工信部综合油耗5.5L/100km。

一汽-大众速腾所搭载的发动机压缩比是多少

280TSI售价区间为16.19-19.19万元,发动机最大功率110kW,最大扭矩250Nm,工信部综合油耗5.7L/100km,变速箱搭载5速手动和7速双离合变速器。

压缩比:就是发动机混合气体被压缩的程度,用压缩前的气缸总容积与压缩后的气缸容积数(即燃烧室容积)之比来表示。压缩比与发动机性能有很大关系,通常的低压压缩比指的是压缩比在10以下,高压缩比在10以上,相对来说压缩比越高,发动机的动力就越大。

压缩比与发动机性能有很大关系,在汽油发动机在运转时,吸进来的通常是汽油与空气混合而成的混合气,在压缩过程中活塞上行,除了挤压混合气使之体积缩小之外,同时也发生了涡流和紊流两种现象。当密闭容器中的气体受到压缩时,压力会随着温度的升高而升高。

2. 挤出机的压缩比是什么意思

低烟无卤电缆料的挤出要求的是低压缩比的螺杆,压缩比一般不超过1.7,;PVC挤出机的螺杆压缩比比较大,一般不低于2.7,有的还达到3.5,这样的螺杆挤出低烟无卤扭矩是很大的,电机发热甚至烧毁,即使勉强挤出出胶量很小,防线速度很慢。(焦作英昊科技有限公司),但是也有非标的低烟无卤电缆料在PVC螺杆上相对好挤出,非标的低烟无卤电缆料因为氧指数低,阻燃剂的填充较少,用适当的钙粉替代,相对挤出顺畅。

3. 挤压机挤压力计算公式

受力面积是指两个物体互相挤压时受到压力实际面积,没有挤压的部分不能算。

比如小书平放在大桌面中央,受力面积要算算小书的面积,不能算桌面的面积。因为书面之外的桌面没有书与桌面的挤压力。

受力面积通常与压强有关系:压强的计算公式是:p=F/S,压强的单位是帕斯卡,符号是Pa。p是指压强(注意:是小写的“p”,而不是大写的“P”,大写“P”是指做功的功率)单位是“帕斯卡”,简称“帕”,符号是“Pa”。

F表示力,单位是“牛顿”,简称“牛”,符号是“N”。S表示受力面积,单位是“平方米”,符号是“㎡”。扩展资料:受力面积与压强之间的关系:

1、受力面积一定时,压强随着压力的增大而增大。

(此时压强与压力成正比)

2、同一压力作用在支承物的表面上,若受力面积不同,所产生的压强大小也有所不同。

受力面积小时,压强大;受力面积大时,压强小。

3、压力和压强是截然不同的两个概念:压力是支持面上所受到的并垂直于支持面的作用力,跟支持面面积,受力面积大小无关。

4. 挤出机螺杆压缩比计算公式

挤出机螺杆的分段:

物料在挤出机螺杆中的运动是分为三段研究的,因而螺杆的设计也往往分段进行。由于各段是连续通道,所以在实际生产中,只要能满足要求,并不是非把螺杆分成三段不可,实际上有的螺杆只有两段,有的还不分段。例如挤出尼龙这一类结晶性好的材料时,只有加料段和均化段,一般的螺杆挤出软聚氯乙烯塑料的螺杆,可以采用全部压缩段,而不必分成加料段和均化段。

螺杆的分段式从经验得到的,主要决定于物料的性质。加料段长度可以从0至占螺杆全长的75%,大体说来挤出结晶性聚合物时最长,硬性无定型聚合物次之,软性无定型聚合物最短。压缩段长度通常占螺杆全长的50%,当然象上述尼龙和软聚氯乙烯塑料例外。挤出聚乙烯时均化段长度可取全长的20一25%。但对某些热敏性材料(如聚氯乙烯),物料在这一段不宜停留过长,可以不要均化段。有些高速挤出机均化段长度竟取50%。

螺杆压缩比:

各种塑料所要求的挤出机压缩比并不是固定不变的,可以有一个范围。原料不同,要求的压缩比也不一样。例如挤出软聚氯乙烯塑料时,如果是粒状料,螺杆压缩比常取2.5-3,如果是粉状混合料,压缩比可取4~5。螺杆压缩比的选择,可参考表4。压缩比的取得,可以用以下几种方法得到:

(1)螺距变化(等深不等距)。这种结构的优点在于压缩比较大时不影响螺杆强度,缺点是螺杆加工困难,接近螺杆端部时螺旋角太小使料流不能畅通,容易产生窝料。

(2)螺槽深度变化(等距不等深)。它的优点是加工制造容易,物料与机筒接触面积大,传热效果好。缺点是强度削弱大,在使用长螺杆和大压缩比时特别要注意。

(3)螺距和螺槽深度都变化(不等距不等深)。如果设计得当,这种螺杆可以获得最大的优点和最小的缺点。实际生产中主要从加工制造方便考虑,等距不等深螺杆应用最多。

螺杆长径比L/D:

塑料挤出机挤出成型用塑料品种较多,一根螺杆不可能成型所有的塑料。应根据原料特性,并尽可能考虑各种原料的共性来设计螺杆,使一根螺杆能同时挤出几种塑料,这在工业生产上是有经济意义的。螺杆后端的反螺纹起防止漏料的作用。

螺杆长径比L/D,螺杆直径D指螺杆螺纹的外径。螺杆有效长度L指螺杆工作部分长度,如图3-14所示。有效长度和螺杆总长不同。长径比就是螺杆有效长与直径的比值。早期的拚出机螺杆的一长径比较小,只有12-16。随着塑料成型加工工业的发展,挤出机螺杆的长径比逐渐增大,目前常用的为15、20、25,最大可达43。

增加长径比有如下好处,1、螺杆加压充分,制品的物理机械性能均可提高。2、物料塑化好,制品外观质量较好。3、挤出量提高20-40%。同时,长径比大的螺杆特性曲线斜率小,较平坦,挤出量稳定。4、有利于粉料成型,如聚氯乙烯粉料挤管。但增加长径比使螺杆的制造和螺杆与机筒的装配变得困难。因此,长径比不能无限制增大。

5. 挤出机压缩比计算公式是什么

新喜鲨125采用了TECH鲨技术发动机,挤压区域燃烧室设计,压缩比高达9::8::1