1. 流延薄膜挤出机模头间隙调整
展平辊的工作原理及种类
在生产塑料薄膜时，当薄膜进入牵引装置、测厚仪、电晕处理器、废边切除等装置或辊筒之前，薄膜在拉伸应力的作用下，两个部件或两个辊之间就会出现一些纵向皱纹。空间距离愈大，皱纹也愈严重。如果不及时消除这些皱纹，就会导致产品出现厚度的测量值不准确或切割薄膜时产生缺口，以致出现薄膜断裂等缺陷。因此，在上述的位置都要安装展平辊。展平辊的种类很多，以下着重介绍四种常用的展平辊。
1.左右螺纹展平辊
在流延薄膜生产线中，经常会发现这种左右螺纹展平装置。这种展平辊是一根带左右螺纹的金属辊，其螺纹较宽、螺距较大、槽深较浅、螺纹对称，旋向相反。
螺纹展平辊的工作原理是当薄膜与旋转螺纹的螺棱接触时，倾斜螺棱会对薄膜施加一个横向扩展力，这样就起到展平薄膜的目的。这种展平的装置的特点是结构简单，成本低。但使用效果差。此外，由于螺旋角已固定，当生产速度及产品品种变化时，使用效果就受到很大影响。
2.弓形展平辊
这种展平辊外形像香蕉。它有一根弓形的心轴，轴上套有许多尺寸相同、间距相等、轴向对称的滚动轴承。轴承之间用螺旋弹簧片隔开。轴承外面包覆橡胶。心轴的两个轴端都装有球面轴承。工作时心轴是固定不动的，橡胶外套利用传动皮带驱动使其旋转与薄膜的横向倾斜接触，倾斜的角度可以通过扭转心轴进行调整，这种展平辊使用效果好，展平力大，调节方便，通常安装在电晕处理辊、收卷机的接触辊之前。
弓形展平辊的弓形量为0.5~30mm。薄膜在辊上的包角为30°~90°之间。
3.边缘展平辊
这种展平辊通常是装在薄膜的两个边缘，每边设一组，每组由两个约Φ50mm×200mm的短辊组成，其中一个辊放在膜的下方，另一个辊放在薄膜的上方。两个辊的轴线是互相平行，与薄膜运行的垂直方向保持一定夹角（夹角可以任意调节）。在工作时，两辐压靠在一起，辊子被薄膜带动旋转，于是在薄膜两侧产生一个横向扩展的张紧力，从而实现展平薄膜的目的。两个辊子的外缘是由金属或橡胶制成的，芯轴上装有滚动轴承。两辊之间的横向距离可根据薄膜幅宽，用人工任意调节。
这种展平辊的特点是结构简单，成本低，使用效果较好。需要注意的是工作前必须利用动或利用气动的方法将上压辊打开，当薄膜行收卷、拉紧后，再放下上压辊，夹住薄膜。
4.鼓形展平辊
这种展平辊的工作原理与弓形展平辊一样，只是它的弓形量是根据产品的要求专门设计的，弧度是不变的。从加工制造来看，它要比弓形辊简单的多，成本也很低廉，但适应性较差。
2. 挤出模具间隙怎么调
模具的调整方法如下：（资料参考中国.挤塑机.交易网）
(1)空对模：生产前把模具调整好，用肉眼把模芯与模套间距离或间隙调整均匀，然后把对模螺钉拧紧。
(2)跑胶对模：塑料塑化好后，调整对模螺钉，根据模口出胶圆周方向的多少，一面跑胶，一面调整，调整时应先松动薄处螺钉，再拧紧跑胶厚的螺钉;同时取样检查塑料厚度是否偏芯，直到调均匀为止，然后把对模螺钉分别拧紧。
(3)走线对模：适合小截面的电线电缆的调模。把导线穿过模芯，与牵引线接好，然后跑胶，进行微调。等胶跑好后，调整好螺杆和牵引速度，起车走线取样，然后停车，观察样品的塑料层厚度是否均匀，反复几次，直到调均匀为止，再把螺钉拧紧
(4)灯光对模：适合聚乙烯塑料电线电缆。利用灯光照射绝缘层和护套层，观察上、下、左、右四周厚度，调整对模螺钉，直到调均匀为止，然后把螺钉拧紧。
(5)感觉对模：它是经验对模的方法。利用手摸感觉塑料层厚度，调整模具。适用于大截面电线电缆的外护层。
3. 流延机薄膜调厚薄技巧
BOPP防雾膜的用途与性能，BOPP防雾膜主要用于蔬菜、水果、鲜花、寿司、冷鲜肉类等生鲜商品的展示性包装，BOPP防雾膜具有优异的防雾性、高热封强度、高热切强度、高爽滑性、高开口性。
BOPP防雾膜是一种防止水汽在薄膜表面结雾而影响透明度的功 能性薄膜。主要用于蔬菜、水果、鲜花、寿司、冷鲜肉类等生鲜商品 的展示性包装，
由于普通BOPP薄膜制成的包装袋在包装上述生鲜商 品时，由于生鲜商品本身含水量较大，在储运及销售过程中温度又有 很大的变化，而在包装袋内层产生一层不透明的水雾，而导致用户看 不到袋内的商品，而袋内的商品接触水雾后又易变质腐败，
急速缩短 了生鲜商品的保质期和上架期，而防雾膜的出现，不但提高了生鲜商 品的展示性，也有效地延长了生鲜商品的保质期和上架期，所以在超 市中大量地应用。
BOPP防雾膜具有优异的防雾性、高热封强度、高热切强度、高 爽滑性、高开口性、高耐穿刺性、高透明度，并且安全卫生、无毒无 害。目前根据其特点，还可在功能性等方面做进一步开拓。
攻克国内BOPP行业不能做防雾膜的难关，并可根据防雾助剂 加人量的大小控制防雾效果的显现温度和时间。
4. 流延机模头温度
小型精密流延机的工作原理：
将塑料粒加入到料斗，经过单螺杆挤出机将塑料粒进行塑化、熔融，再从主机模头出来，再通过流延辅机进行辅助流延、切边、辗平与收卷等成型。
小型精密流延机是由精密单螺杆挤出机模块和流延机辅机模块组成。
单螺杆挤出机模块由主电机、齿轮减速机箱、进料座、推力包、螺杆、料筒、过渡体、模头、加热/冷却系统、操作屏等组成。其中机筒和螺杆：机筒和螺杆是挤出单元的核心工作部件之一，均采用高
性能材料制造，机筒表面采用氮化处理。
流延机辅机模块主要由流延辊、牵引辊、牵引辊压紧机构和收卷等组成
（一）流延辊：1.各动力辊由伺服电机独立驱动，辊转速控制精确，同步性能好；2.流延辊高度可升降调节，可满足不同溶体强度材料流延成型的工艺需求；3.镀硬铬镜面辊配304不锈钢辊芯，表面光洁度高、不生锈；4.内置循环水冷却，精确控制流延辊温度。
（二）牵引辊：牵引辊由上、下两辊组成，牵引上辊由独立电机驱动，转速无极可调。下辊表面包覆硅胶，材质柔软，可通过控制气缸来带动下辊上下运动。
（三）牵引辊压紧机构：牵引辊压紧机构由按钮和气缸等组成，通过触摸屏
按键来调整上辊与下辊之间的间隙。当按下压紧按键时，下辊往上压；按下松开按键时，下辊退回。在压紧牵引辊后，牵引辊表面将会发生弹性变形而将处于两辊之间的薄带压紧，并在摩擦力的作用下带动薄带沿水平方向移动，薄带移动速度可通过控制上辊的转速来调整。
（四）收卷辊收卷辊由独立力矩电机驱动，转速可调，内置气压装置，把纸筒套在辊上，然后充入气体使纸筒跟辊间摩擦增大，以辊带动纸筒收卷
5. 流延机模头内部结构图
将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。
如以PVC糊刮涂于布基上制得人造革的刮涂法，将流延涂布于纸上的流延涂布法，将挤出平膜涂布于基材的挤出涂布法，将涂料均匀地刷在基材上的刷涂法，此外还有辊涂、喷涂、粉沫涂布等。
对原纸的涂布可分为单面涂布和双面涂布。
单面涂布是只对原纸的一面进行涂布，如单面铜版纸；双面涂布是对原纸的两面都涂以涂料，如双面铜版纸。
无论是单面涂布纸还是双面涂布纸都可分为单层涂布（一次涂布）和双层涂布（二次涂布）进行，双层涂布多用来生产质量要求较高、涂布量较大的涂布印刷纸。
双层涂布的纸张比单层涂布的纸张具有更好的印刷适性，是提高涂布纸质量的有效方法。
在原纸表面涂布涂料并经适当程度的热风干燥后，使其紧贴于具有高度抛光表面的烘缸上进行干燥，从而得到像镜面一样光滑的铸涂纸。 涂布工艺中铸涂印刷纸的光泽性和印刷适性均优于一般涂布纸。
铸型涂布用来生产高光泽铜版纸（俗称作玻璃面纸）和玻璃卡纸。
缺点是速度较低。 涂布：为了防腐，绝缘，装饰等目的，以液体或粉末形式在织物，纸张，金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层。注：划分衬里，被覆，涂布的原则是皮膜厚度依次变薄。
铸型涂布工艺 在原纸表面涂布涂料并经适当程度的热风干燥后，使其紧贴于具有高度抛光表面的烘缸上进行干燥，从而得到像镜面一样光滑的铸涂纸。
铸涂印刷纸的光泽性和印刷适性均优于一般涂布纸。
铸型涂布用来生产高光泽铜版纸（俗称作玻璃面纸）和玻璃卡纸。
缺点是速度较低。对原纸的涂布可分为单面涂布和双面涂布。
单面涂布是只对原纸的一面进行涂布，如单面铜版纸；双面涂布是对原纸的两面都涂以涂料，如双面铜版纸。
无论是单面涂布纸还是双面涂布纸都可分为单层涂布（一次涂布）和双层涂布（二次涂布）进行，双层涂布多用来生产质量要求较高、涂布量较大的涂布印刷纸。
双层涂布的纸张比单层涂布的纸张具有更好的印刷适性，是提高涂布纸质量的有效方法。 涂布机的分类有哪些？
涂布作业按涂布机与造纸机的关系分为机内式和机外式，按涂布次数分为单层涂布和双层涂布。
机内式涂布是在造纸机上装有涂布机，使造纸与涂布连续进行；机外式涂布是涂布机与造纸机各自独立、用于涂布作业的涂布机主要有辊式涂布机、气刀涂布机和刮刀涂布机三种。 辊式涂布的特点是什么？
辊式涂布机是用涂布辊向纸面施以涂料，机内涂布以此类涂布机为主。
涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少。
辊式双面涂布机的优点是构造简单，可同时进行双面涂布，作为机内涂布机又具有较合适的涂布速度，并不易生成涂布条痕。
缺点是不易得到气刀涂布机的涂布厚度，也不能得到刮刀涂布机那样的平滑度和光泽。 气刀涂布的特点是什么？
空气刮刀涂布机是利用加压喷射出来的空气，进行涂布量的调节和涂布层的平滑化，简称气刀涂布。
气刀涂布的优点是能得到较厚的涂布量，涂布层比较均匀，涂布时不易发生断纸，特别适合于压敏性涂料的涂布；但由于这种涂布机的刮刀是无形的气刀，要使涂层均匀、平滑，就要求涂料具有相应的浓度和黠度，缺点是不能进行高固含量涂布，且气刀易于受到干涂料的局部堵塞，以致引起涂层痕迹。 刮刀涂布的特点是什么？
刮刀涂布机的原理与气刀涂布机基本相同，都是将涂料涂在纸面后将多余的涂料刮净，同时将涂层表面平滑化，不同点在于刮刀涂布机用钢质刮刀涂布和刮平。刮刀涂布机的优点是涂布面非常平整，不受原纸表面状态的影响；不要求涂料柔软和流动性强，可进行高固含量涂布和高速涂布。
6. 流延膜挤出机工作原理
挤出机三层共挤分配器的原理是形成一种热塑性熔体流组成的挤出物的过程。由于单个分配器无法满足某些服务需求，尤其是来自包装行业的服务需求（通过聚合物的组合）。多层共挤分配器首先在流延膜的生产中进行，现在也用于吹膜和片材的挤出。
通常的目的是生产一种层状结构，其中每一层都对整个产品的性能起关键作用。共挤分配器是由许多不同功能层组成的非常复杂的结构，包括粘结层，粘结层的目的是粘结相容性有限的相邻层，其中五层并不罕见。