1. 注塑机挤出机温度上升太慢
首先低压注塑与传统注塑机使用的材料不一样。低压注塑用的热熔胶粘度非常低，不需要通过螺杆挤出，只要通过胶缸加热熔化后通过齿轮泵注射，然后冷却成型。
其次低压注塑机是没有螺杆装置的，注胶通过齿轮泵和胶管和胶枪注射。低压注塑是通过热熔胶的预加热注射成型的。传统注塑将压力调到最低，有无材料的粘度大，可能存在注胶不充分，也就是缺胶的情况。低压注塑的材料具有良好的粘接性能，是传统的工程塑料无法比拟的。
2. 注塑机温度升得慢是什么原因
一般储料慢可以从以下几个方面来考虑： 首先看一下电脑里面压力流量设定和实际电流输出是否正常，假如正常!彩看一下温度是否正常 其次看一下压力表显示的压力达不到你设定值得话，就是比压比流阀卡住泄压了，若只是油马达转动时压力表没压力，别的都正常，就有可能是你的油马达泄压了，可以看一下油马达上面的一条回油管是不是很多油流回油箱。 再就是，储料时有无异响，假如有就是油马达座轴承损坏或者是螺杆内卡入金属类异物。 原料也有很大的关系，没烘干，色粉太多等都有可能
3. 注塑机升温很慢怎么回事
原因可能有以下，1.请确认是否有电，2.检查电磁开关是否吸附正常，线圈是否烧坏，触点是否良好，3.检查温控器，在显示输出的时候，电磁开关是否有动作。（温控器，电热管，电磁开关，热电偶）一首先检查是否和设置温度相同，加热时间是否足够。
假如加热时间几个小时还是没有达到设置温度，那样就可能是加热器损坏或者温控器损坏。一般需要专业人员维修。假如设置温度很低，可以改变设置温度就可以了。
4. 注塑机一直升温
注塑机开电热不升温，怎么回事？
可能是电热器坏了
5. 注塑机温度上升得很慢
1、溶胶动作慢：检查各段料温是否正常 检查系统设置是否正确，电流输出是否匹配 检查油品质量和清洗油过滤器/网 清洗溶胶油阀 更换油马达 2、溶胶时间慢：首先要排除并非是材料引起的（扩散油或其它佐剂，可用原料测试） 调大溶胶速度及压力 降低溶胶背压 检查炮筒冷却水是否正常 降低最后段温度 更换螺杆炮筒
6. 注塑机挤出机温度上升太慢怎么调
通常情况下，PVC管材表面光亮度的影响因素主要是配方原材料、模具设计与制造、生产工艺这三方面。而提高PVC管材表面光亮度的方法一般也从这3方面入手：
1、优化配方设计，保证原材料质量稳定剂、加工改性剂等助剂在配方中的配比要保证PVC良好的热稳定性、加工流动性；润滑剂(特别是外润滑剂)的用量要合理，以尽可能地减少挤出过程中的析出现象，保证物料良好的塑化状态。对原材料的质量要严格把关，建议尽可能地选择规模较大、设备完善、质量稳定的厂家进货，并在原料进厂后进行人厂检验。
2、从模具设计和制造方面保证制品表面光亮度机头的流道结构设计应尽可能地保证口模截面处各部分的物料流速一致，模具的型腔表面要达到足够的加工精度定型模的水气路结构设计要保证冷却充分、均匀，吸附力足够，并可在定型模人口处设置“亮度保持板”，以提高型材使用可见面的亮度；定型模应变量的设计应尽可能地与物料的流变状态及生产速度相吻合。
3、合理调整挤出工艺，提高制品表面光亮度实际生产过程中，根据物料的塑化状态合埋地调整工艺温度、速度及压力，保证物料的良好塑化，并在此基础上适当提高口模温度