1. 交联聚乙烯挤出工艺
挤塑硅交联聚乙烯电缆时螺杆转速和牵引速度配合方法：
1、在低速下排料，调整偏芯度，塑化正常后，调节螺杆转速至工艺设定范围，排料正常后再检偏芯度，确定合格后开始挤包，通过调节牵引速度来控制电缆外径，剥头测量厚度确保最薄点厚度及平均厚度均符合工艺要求，挤出产品表面平整光洁断面无气孔质量合格后方可收线上盘。
2、启动螺杆及升速过程中应注意进料情况并注意观察主机电流表和电压表指针的示值，防止主机负荷过大而损坏主电机。
3、正常生产过程中，螺杆转速一般不允许降速。如降速过多会产生回料带出，需要升速、降速时应分阶升、降速，螺杆转速升速与降速需复检偏芯度，防止由于螺杆转速变化造成压力波动产生偏芯。
2. 聚氯乙烯挤出工艺
乙烯（Ethylene,CH2=CH2）可以通过多种化工原料制得,常见的有乙烷、丙烷和石脑油,其生产工艺较为丰富,但彼此之间的差异并不是特别大,这也是乙烯工业区别于其他化工产品的一个最大特点。在美国、中东和北非地区,乙烷和丙烷是最普遍的乙烯生产原料,生产工艺采用蒸汽裂解法。选择烷烃的主要原因是这些地区靠近石油产地,乙烷和丙烷能够通过运输管道短距离地运送至石化工厂,运输成本较为经济。
而在亚洲地区,石脑油是最为常见的乙烯原料,运输通常采用油罐车,输油管道并未普及,主要的生产工艺为石脑油裂解法。通过不同的原料和生产工艺,乙烯的产出率并不相同,其中乙烷和丙烷的乙烯产出率最高,还附带丙烯,石脑油、汽油等其他原料的乙烯产出率较低,但附加产品较为丰富。
乙烯的用途
烯最大的用途是生产聚乙烯（Polyethylene，PE）,约占乙烯耗量的45%,其次是生产二氯乙烷和氯乙烯。乙烯经氧化可以制造环氧乙烷和乙二醇,乙烯经过烃化可制苯乙烯,而乙醛、酒精、高级醇等均可以通过乙烯采用不同工艺制得。在工业制成品方面,合成纤维、合成橡胶以及合成塑料均需要用到乙烯。
乙烯可以挤出、注射、模塑、吹塑和熔纺等方法成型，在中国广泛应用于工业、农业、包装及日常工业中，薄膜是其最大的用户，约消耗低密度聚乙烯的77%，高密度聚乙烯的18%。另外，注塑制品、电线电缆、中空制品等都在其消费结构中占有较大的比例，在塑料工业中占有举足轻重的地位。我们一起来了解一下乙烯的工业生产。
乙烯的制备（生产工艺）
本文主要指的是乙烯装置的主要实现方法：石油制乙烯。
轻石脑油、重石脑油、以及加氢裂化石脑油(HCN)等裂解原料，分别送入裂解炉内，加入稀释蒸汽（DS）——防止聚焦，进行裂解，得到的裂解气（即：氢气、甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、丁二烯、裂解汽油、裂解燃料油等组分的混合物）经废热锅炉急冷，油冷、水冷至常温，回收部分热量，并把其中大部分油类产品分离后送入后续工序。
通过裂解炉急冷器200℃到250℃的裂解气进入油冷塔或油洗塔，通过和急冷油逆流接触进一步冷却，并最大地实现热量回收。塔底的急冷油，通过急冷油泵送至旋风分离器，分离出焦粒然后，在分成两部分：一部分作为燃料油经冷却送出界区
3. 聚乙烯 交联
一旦交联，绝对还原不了，分子结构改变了，不可逆。
交联聚乙烯材料，又称XLPE，通过化学交联（经过氧化物或硅烷交联）或辐照交联 (辐照剂加辐照射线）方法制备而成，其力学强度高、耐高低温和抗蠕变性能优越，在通信、 电力电缆护套材料、XLPE热水管、汽车和电器部件及交联泡沫材料等方面得到广泛应用。
4. 交联聚乙烯挤出温度
这个需要看你的电缆绝缘是聚氯乙烯绝缘还是交联聚乙烯绝缘。
聚氯乙烯绝缘电缆导体最高运行温度是70℃。
交联聚乙烯绝缘电缆导体最高运行温度是90℃。
电力电缆交联聚乙烯绝缘长期允许温度也就90℃，短时导体允许温度250℃。要是电缆外表温度有120度，电缆一定会绝缘层损坏或热击穿，电缆的外护套都会软化了。
一般电力电缆的聚氯乙烯外护套的耐热护套料最高使用温度90℃，交联聚烯烃有125℃的（但一般没有用在电力电缆外护套上的），通常的聚乙烯、聚氯乙烯护套最高使用温度也就70℃），所以，当然会产生电缆损坏的危险！
5. 交联聚乙烯生产工艺
交联聚乙烯是在交联剂的作用下将聚乙烯分子的链状结构变成网状结构，而改变聚乙烯的耐热和力学性能，从而可提高制品的等级。
6. 聚乙烯交联的工艺方法
制备途径主要有两种：
一、有三官能度单体参与的均聚或共聚及易发生链转移单体的聚合；
二、是线型聚合物通过交联反应生成。
交联方法分为化学交联和物理交联，如橡胶的硫化、热固性树脂的固化都有交联剂参与；而聚乙烯或交联聚丙烯可以在高能辐射下，发生降解而引起交联。交联结构中没有分子间滑移，交联点间链段受力时伸长，不受力时恢复蜷曲，使得交联度不大的橡胶有了弹性，强度和硬度也提高了。