1. 硅橡胶挤出机哪家专业
原理:密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。
2. 橡塑挤出机知名公司
个人觉得国内最好的两家是:
1.大连橡塑 ,他的挤出机产品已经可以做到系列化了,并且去年的国家重点项目:大型挤压造粒机组国产化项目就是他们与几家科研单位和高校一起合作设计并负责生产加工的
2.南京科亚,他们做的也很好,所以后来被科贝隆公司收购,产品质量很好,设计能力也很强 其它一些个人感觉一般,以前在实验室都是和他们两家合作的 我认为佛山和新精密挤出技术公司,机器稳定好、对物料塑化好,我是从使用和新公司的机器产品质量上了一个台阶。 舟山金地塑机,
3. 国内橡胶挤出机哪个厂家好
入手高大上的橡胶挤出机设备,去无锡市合丰机械设备厂,就可以放心购买了。
这家的设备,颇具有影响力,是不错的选择。
4. 橡胶挤出机厂家排名
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5. 橡胶挤出机橡塑挤出机
模压(compressionmoulding),橡胶原料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的橡胶加工)方法。使用模压工艺的产品有:杂件、密封圈、油封等。 一般是将粉片状的胶块,先作成和制品相似形状的料坯,放在加热的模具的型腔中,然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品,该法特别适用于热固性产品的成型加工。 优点:
1.可用做成任何形状
2.精度高,产品形状规矩漂亮 缺点: 1.一般只能做长度小于600毫米 2.生产周期长,效率低
3.生产过程会产生很多毛边和废品
4.模具成本昂贵,开发周期长。 挤出(Crowdingout),一般根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状,选定挤出机、机头和口模,以及定型和牵引等相应的辅助装置,然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度,以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中,物料一般都要经过塑炼,但定型方法则有所不同。例如,挤出的塑料常需冷却定型,使其固化,而挤出橡胶的半成品,则尚需进一步硫化。使用挤出工艺的产品有:橡胶密封条,胶管,橡套电缆。 优点: 1.可以无线长 2.生产周期快,能力高 3.很少废品产生 4.模具便宜,开发便捷快速。 缺点: 1.只能做成条状 2.精度差一点,部分形状很难生产 综上所述,模压和挤出工艺各有利弊,产品不同,选择的工艺也不同。