1. 挤出机的使用
(1)开机前操作者应检查设备各部件的润滑、传动、电气控制等情况，发现问题要立即找有关人员及时解决。
(2)按产品的要求选配好模具，并把模芯与模套间的距离调节好，防止塑料层厚度偏差过大。
(3)要提前2~3小时启动加温系统，应按工艺规定调好各段温度，防止温度控制过高或过低。(4)生产前要按工艺规定检查塑料和半成品的质量，确认合格后方可生产。
(5)按产品长度准备好合适的收线盘，并充分考虑电线电缆的弯曲半径，排线要紧实整齐。
(6)准备好牵引绳，并试车观察螺杆的转动、牵引速度、放线、收排线传动、加温控制系统、各部电气开关水槽上下水流通等情况，确认无问题后开车生产。
2. 挤出机的挤出方式
挤出机转速的公式：管材米重（kg/m)*牵引速度(m/min)=主机转速(转/min)*变速比*挤出速率(kg/转）
转速与频率的换算公式为：转速＝2π＊频率。转速是做圆周运动的物体单位时间内沿圆周绕圆心转过的圈数（与频率不同）
3. 如何选用挤出机
挤出机的规格型号很多.大小不一,厂家不同,价格差的很多.一般按螺杆直径分45mm/60mm/80mm等,其它更小或更大的不常见,价格从1万-几拾万都有,二手的还便宜.
4. 挤出机的使用方法
方法：
1：手工从下料口加入洗机料，直至挤出料条颜色变纯（色泽与洗机料粒料相同），即可停止喂料，排空物料，停止螺杆转动。
2：打开模头，并清理。
3：转动螺杆取出孔板，排出炮筒内残余洗机料，清理孔板。
4：可以停转拔出螺杆观察有没有洗干净，并人工清除螺杆上的残料。装回螺杆。也可以加入新料把炮筒内残余洗机料冲干净，停止螺杆转动（不拆螺杆）。
5：装上孔板，模头。 完成清洗。
注意事项：
1：清洗温度低于180°C不建议使用，否则可能挤不出料，或导致螺杆卡住或至损伤设备。
2：注意喂料速度，电流应控制在满负荷的60%范围内，不要一次性加满料，因其硬度很高，将导致摩擦力很大卡住螺杆。
3：螺杆转速以正常生产转速为宜，不要人为加快转速。防止物料降解。
4：产品要求严格或特难清洗建议用方法4拔出螺杆观察。
5. 挤出机介绍
调节挤出机主螺杆转速，这个动作确定的是挤出量，影响吸管壁厚（每次调整间距为2~3Hz）；
2）旋转气路节流阀（匀速旋转，边调边看水槽出水量，保证调节过程中水槽出水量稳定，防止因为加气过猛导致吸管破裂，每次旋转半圈至一圈）；
3）调节胶轮牵引的速度，每次增加间距为30~60转每分钟左右；
4）将吸管切割机上下滚轮间距增大1~2mm，保证上下滚轮夹住吸管；再次测量切割出来的吸管口径和壁厚
6. 挤出机的使用参数
挤出机的机头温度根据使用要求来设定。
挤出各项工艺温度指标具体设定如下：
给料段：185℃，依据挤出机剪切性能和挤出量大小而定，确保显示温度>180℃；
压缩段：180℃；熔融段：180℃：
计量段：170℃~180℃，依据挤出机剪切性能和挤出量大小而定，确保显示温度≤185℃。必要时可采用螺杆温度、给料速度等方法分别进行调节；
机头温度： 185℃：口模温度：190℃~200℃，视型材截面成型与壁厚情况，进行对应调整。
扩展资料
机头和口模通常为一整体，习惯上统称机头；但也有机头和口模各自分开的情况。机头的作用是将处于旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，使塑料进一步塑化均匀，并使熔体均匀而平稳的导入口模，还赋予必要的成型压力，使塑料易于成型和所得制品密实。
口模为具有一定截面形状的通道，塑料熔体在口模中流动时取得所需形状，并被口模外的定型装置和冷却系统冷却硬化而成型。机头与口模的组成部件包括过滤网、多孔扳、分流器(有时它与模芯结合成一个部件)、模芯、口模和机颈等部件。
机头中的多孔板能使机头和料筒对中定位，并能支承过滤网(过滤熔体中不熔杂质)和对熔体产生反压等。机头中还有校正和调整装置(定位螺钉)，能调正和校正模芯与口模的同心度、尺寸和外形。在生产管子或吹塑薄膜时，通过机颈和模芯可引入压缩空气。
按照料流方向与螺杆中心线有无夹角，可以将机头分为直角机头(又称T型机头)、角式机头(直角或其它角度)。直角机头主要用于挤管、片和其它型材，角式机头多用于挤薄膜、线缆包复物及吹塑制品等。
7. 挤出机的功能
冷喂料与热喂料是挤出工艺海总两种喂料方式，其根据挤出机不同而不同。
热喂料使用于热喂料挤出机，其要求喂入的胶料要求必须经过热炼， 且供料均匀、 稳定、 等速， 料温保持在5 0～ 7 0 ℃。热喂料挤出机螺杆短， 螺纹沟深， 均化效果不理想。一般这种工艺多配合开练机使用，开练机下片直接喂料。
冷喂料适用于冷喂料挤出机，是比较先进的一种生产方式，与热喂料挤出机相比，其一般有较长的机身，长径比( L / D) 为 8～2 0，螺纹沟较浅，所以其塑化效果比热喂料挤出机好，胶料在挤出机内二次混合，混合更均匀，且由于其喂料温度低，挤出产品更致密。且其不用配合热练机，占地小，操作方便。另外由于机身长、功能多， 进料温度低， 其功率比热喂料挤出机大得多， 约相当于同规格热喂料挤 出机的 2— 4倍。
8. 挤出机的使用方法视频
按power(电源)按钮，状态指示板上的power指示灯闪烁绿色，风扇开始运转。灯泡亮时，启动屏幕显示，电源指示灯呈稳定的绿色。可能需要一分钟时间，图像才能达到完全光度。打开电脑或视频设备的电源。图像应出现在投影屏幕上。如果没有图像，请按投影仪控制面板或遥控器上的source(信号源)按钮，直到图像出现。
如果使用的是手提电脑，请确保其外部视频端口已开启。许多手提电脑在连接投影仪后并不自动打开其外部视频接口。如有必要，可按释放按钮将脚座伸出，从而调整投影仪的高度。不要将手放在投影仪侧面的排气散热孔附近。根据投影仪和屏幕的理想距离放置投影仪，让它与屏幕成90度角。
如果屏幕的左侧或右侧相互大小不一致，可以将投影仪向左或向右转动几度，使图像呈方形。从“画面”菜单，调整“对比度”或“光度”。关于长宽比，DVD播放机必须配置为16:9，才能看到最高质量的图像。
机械方面：严防强烈的冲撞、挤压和震动。因为强震能造成液晶片的位移，影响放映时三片LCD的会聚，出现RGB 颜色不重合的现象，而光学系统中的透镜，反射镜也会产生变形或损坏，影响图像投影效果，而变焦镜头在冲击下会使轨道损坏，造成镜头卡死，甚至镜头破裂无法使用。
光学系统：注意使用环境的防尘和通风散热。较新的机型在LCD板附近都装有温度传感器，当进风口及滤尘网被堵塞，气流不畅时，投影机内温度会迅速升高，这时温度传感器会报警并立即切断灯源电路。所以，保持进风口的畅通，及时清洁过滤网十分必要。
灯源部分：在开机状态下严禁震动，搬移投影机，防止灯泡炸裂，停止使用后不能马上断开电源，要让机器散热完成后自动停机，在机器散热状态断电造成的损坏是投影机最常见的返修原因之一。另外，减少开关机次数对灯泡寿命有益。
电路部分：严禁带电插拔电缆，信号源与投影机电源最好同时接地。这是由于当投影机与信号源(如PC机)连接的是不同电源时，两零线之间可能存在较高的电位差。当用户带电插拔信号线或其他电路时，会在插头插座之间发生打火现象，损坏信号输入电路，由此造成严重后果。