1. 挤出机旁压辊漏胶
1、刀座太高或太低，包装速度太快，推杆与切刀未同步时，切刀会切在产品上维修的方法是降低包装速度，调节端封部件高低，使封刀中心处于产品高度的中间位置
2、薄膜色标颜色太淡，薄膜驱动打滑，色标跟踪未开启时会出现切断位置偏离色标，这时维修的方法是参考包装机说明书，调整它的灵敏度；在人机对话界面中，将跟踪方式切换到“跟踪切”
3、温度太高，速度太慢，包膜外层耐热性差时，封口会出现焦皱的痕迹维修的方法是调快速度，降低温度，更换薄膜材质
4、固态断电器烧坏，温控表损坏，热电偶损坏时温度表不能控制温度，维修的方法是更换执电偶，更换温控表，更换发热体
5、气压不对，气缸摆杆松动，加热温度低，热压辊与传动辊不平行时会出现热封不良，维修的方法是调整平行度，调整温度和气压使之紧固
6、速度太快，包膜内层热封性差，温度太低时封口会出现漏封或不牢固，维修的方法是使速度放慢
2. 挤出机机头漏料
发动机泵漏头油的原因有：
1.主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕；内部泄漏过大，造成油封处压力增大，而将油封损伤或冲出
2.泄油管过细过长，使密封处漏油；泵的外接油管松动，管接头损伤，密封垫老化或产生裂纹
3.变量调节机构螺栓松动，密封破损
4.高压柱塞泵清洗机铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。
高压油泵的作用是：可以提高燃油压力，使燃油得到充分燃烧；可以高压喷射来达到较佳的雾化效果；可以作为千斤顶、镦头器、挤压机、扎花机液压装置的动力源。
3. 挤出机法兰漏料
应该是使用时间长 模垫老化，加上内部压力大，挤压出的泄漏，建议
更换
，修没必要法兰的和螺纹的 可以问问
4. 挤出机旁压辊漏胶怎么处理
一、基层清理
卷材防水基层清理工作对于防水质量致关重要，将基层表面的灰尘和尖锐物清理干净，有利于防水卷材不被刺穿和粘接密实，有利于防水质量。
二、桩头防水
1、桩周处理。为避免棱角破坏防水材料，用砂浆将桩周抹成圆滑曲面，阴阳角成圆弧形，并及时浇水养护。此过程前应注意桩头的钢筋是否足够，桩头钢筋长度不够时及时补焊，钢筋数量不够时及时凿除补焊；
2、桩头渗透结晶涂刷。渗透结晶必须均匀涂抹，且涂抹边界要超出桩边500mm；
三、涂刷基层冷油
将基层表面清理干净后，喷涂冷底油。冷底子油喷刷要求均匀一致，不能露底，确保防水卷材与基层粘接密实。
四、附加层防水卷材施工
1、防水卷材下料。
用于附加层防水卷材一般使用厚度3mm。宽度要求每边有250mm，这样下料时宽度正好是1/2卷材高度，可将整卷卷材放开对折后切割开一分为二，切割成2个宽度为500mm，用于附加层施工。
2、依据现场实际量尺，进行防水卷材下料
3、角部附加层施工，与基层粘贴密实
4、基础防水层施工
（1）防水卷材进行铺贴时，严格控制卷材搭接长度，避免出现因累积误差而出现粘贴歪斜难以纠正或搭接宽度不够现象基础防水层施工，卷材搭接宽度长方向不小于100mm，短方向不小于150mm，卷材搭接处有沥青胶溢出。
（2）相邻两排卷材的短边接头应相互错开1500mm 以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。第二层卷材施工时应注意上下两层卷材搭接区域要错开1/3卷材。
（3）集水坑等部位的斜面部位采用满粘法，其余基础垫层平面均可采用空铺法施工。桩头位置卷材应注意合理下料，凹口不得太大。
（4）施工防水层之前，确保将各种管道或者预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打孔凿洞，破坏防水层，留下遗漏隐患。在防水层后续施工过程中，如不慎破坏了防水层，应及时通知防水施工单位，采用相同材质防水卷材进行修补。
（5）侧壁四周顶部预留防水卷材宽度200mm以上，用于与上部防水层接茬。做法：向外折翻90•，依附在砖胎膜顶部平面处。
五、控制要点
1、基本要求
1）地下防水工程的施工，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。未经建设（监理）单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。
2）地下防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工；主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。
3）地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能符合国家产品标准和设计要求。不合格的材料不得在工程中使用。
4）地下防水工程的防水层，严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，其施工环境气温条件：弹性体改性沥青防水卷材，热熔法不低于-10℃。
2、热熔法铺贴防水卷材符合下列规定：
1）火焰加热器加热卷材均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度4mm的弹性体改性沥青防水卷材，采用热熔法施工；
2）卷材表面热熔后，应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘接牢固，不得有空鼓、皱折；
3）滚铺卷材时接缝部位须溢出沥青热熔胶，并随既刮封接口使接缝粘接严密；
4）铺贴后卷材平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。
3、卷材防水层完工并经验收合格后及时做保护层。设计有要求时，按设计施工。当设计无要求时按下列规定：
1）顶板的细石混凝土保护层与防水层之间设置隔离层；
2）底板的细石混凝土保护层厚度应控制好，提前测好标高；
3）砖胎模上面、侧墙及坡度较大的基坑采用涂刷界面剂在防水层甩浆，并且同时挂尼龙玻璃纤维网再抹30mm厚水泥砂浆。
5. 挤出机旁压辊的作用
1、将输送带支架螺丝松开放下调平。（输送带出厂前已调好，如发现跑偏应重新调整）
2、检查轧辊手轮及各部位螺丝是否松动（手轮丝出厂前已调好锁紧，一般不要动，如果需要调整时注意两边一定要薄厚一致）
3、面皮折弯进入成型辊时，应自然下落，切勿用手推进、挤压，否则会造成计量不准、堵面等现象。
4、进入面辊的面坯应尽量均匀，以灌满面辊为益，特别是面坯接茬处不应过多重叠或重叠太少都易造成馒头大小不匀。
5、输送带速度也是影响馒头大小不匀的主要原因。调整前下方铁块内调整丝长短使之与面坯的速度同步。调整方法：先松开长方形铁块侧面大螺丝，再松开地下螺丝，用手转动铁块内螺丝然后锁紧，反复几次直到馒头均匀
6、馒头切不断应调整切刀位置与带充分接触，但不可过紧，否则容易将带切断。
7、如果发现有剧烈震动是因为第三组成型辊不平衡，应调整第三组两边螺丝之平衡并锁紧或使用磨光机轻轻打磨一下成型压辊两边。
8馒头折叠不匀或不成形是因为喂面不匀压辊两边薄厚不一。
9、曲轴切刀链条禁止随便拆卸，需调整时先断开电源取下链条，用手转动槽轮，当输送带停止时，切刀应在输送带上方6－7cm左右，然后上好链条，用手空转，正常后再开机试面。