1. 挤出机挤出量怎么计算
一般常见的简便计算公式是：1、切削丝锥时：S=D-P，2、挤压丝锥时：S=D-P/2。
1.众所周知，恰当的攻丝底孔直径对所加工的螺纹质量及丝锥寿命都有比较大的影响，而如何确定最适合的底孔尺寸。
2.切削丝锥是最常见的攻丝工具，M3*0.5螺纹底孔2.5，适合加工各种材质，挤压丝锥攻丝不排屑，只能做有延展性的材料，如铝，普通钢，不锈钢，紫铜等，挤压丝锥底孔和切削不同，M3底孔：2.75±0.03。
3.挤压丝锥的特点，攻牙时不会产生切屑，因没有切屑适合于盲孔的螺纹加工且可以省去切屑的处理时间。
4.没有切屑槽，丝攻断面积较大，故耐力、扭力强度大、丝攻寿命较长，亦没有切削的干扰故不易折损，内螺纹之加工面为压造面外观美丽、光滑、材料纤维连续没切断，螺纹强度约增加30%精度安定。
5.螺纹塑性流动成形面粗度良好，有效经之偏差较少，以塑性加工方法作为母螺纹的加工用工具，适用于延展性良好的的材料，适用范围：铝、红铜、锌、黄铜、低碳钢材、不锈钢及非铁金属攻牙作业。
2. 挤塑机挤出量公式
挤塑机温度设定与你生产的材料有关，如果塑料的种类不同，设定的温度也不同，并且不同厂家的材料，温度设定也有细微的区别。温度的设定完全需要根据实际情况来定。一般地，漏料斗的位置低于挤出机筒温度及模头的温度
3. 挤出机计算公式
单螺杆的理论产量： 理论产量Q=0.06 * (螺距 - 螺棱宽度) * 出料端螺槽深度 * (螺杆直径 - 出料端螺槽深度) * 圆周率 * 熔料密度 * 转速。
其中螺距、螺棱宽度、出料端螺槽深度、螺杆直径单位为厘米；转速单位为每分钟多少转；密度单位为克/立方厘米；理论产量单位为公斤/小时。而实际产量还要考虑到物料的输送效率，因为螺杆和螺筒之间有间隙，会有回流产生，而回流的多少，跟机头的压力和物料的黏度以及转速和间隙的大小等很多因素有关。
4. 挤出机产量如何计算
如果是因为螺杆机筒磨损导致产量降低，那么更换新的螺杆机筒。另外，适当提高螺杆转速（电流允许的情况下）；加大螺杆直径；采用更适宜的螺杆机筒结构；改变工艺温度等方式，也能达到适当提高产量的目的。
5. 挤出机的挤出速度
挤出机的机头温度根据使用要求来设定。
挤出各项工艺温度指标具体设定如下：
给料段：185℃，依据挤出机剪切性能和挤出量大小而定，确保显示温度>180℃；
压缩段：180℃；熔融段：180℃：
计量段：170℃~180℃，依据挤出机剪切性能和挤出量大小而定，确保显示温度≤185℃。必要时可采用螺杆温度、给料速度等方法分别进行调节；
机头温度： 185℃：口模温度：190℃~200℃，视型材截面成型与壁厚情况，进行对应调整。
扩展资料
机头和口模通常为一整体，习惯上统称机头；但也有机头和口模各自分开的情况。机头的作用是将处于旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，使塑料进一步塑化均匀，并使熔体均匀而平稳的导入口模，还赋予必要的成型压力，使塑料易于成型和所得制品密实。
口模为具有一定截面形状的通道，塑料熔体在口模中流动时取得所需形状，并被口模外的定型装置和冷却系统冷却硬化而成型。机头与口模的组成部件包括过滤网、多孔扳、分流器(有时它与模芯结合成一个部件)、模芯、口模和机颈等部件。
机头中的多孔板能使机头和料筒对中定位，并能支承过滤网(过滤熔体中不熔杂质)和对熔体产生反压等。机头中还有校正和调整装置(定位螺钉)，能调正和校正模芯与口模的同心度、尺寸和外形。在生产管子或吹塑薄膜时，通过机颈和模芯可引入压缩空气。
按照料流方向与螺杆中心线有无夹角，可以将机头分为直角机头(又称T型机头)、角式机头(直角或其它角度)。直角机头主要用于挤管、片和其它型材，角式机头多用于挤薄膜、线缆包复物及吹塑制品等。
6. 挤出机每小时挤出量计算
生产中牵引速度主要受到吹膜机挤出量的影响，牵引速度的估算公式为“
牵引速度=挤出量/（时间*厚度*密度*膜泡周长）
即：V=Q/（60*δ*0.925*2L）
公式中 V=牵引速度m/min
δ=厚度mm
L=折径mm
Q=挤出量g/h。
7. 挤出机挤出量计算公式
单螺杆的理论产量： 理论产量Q=0.06 * (螺距 - 螺棱宽度) * 出料端螺槽深度 * (螺杆直径 - 出料端螺槽深度) * 圆周率 * 熔料密度 * 转速。
其中螺距、螺棱宽度、出料端螺槽深度、螺杆直径单位为厘米；转速单位为每分钟多少转；密度单位为克/立方厘米；理论产量单位为公斤/小时。
而实际产量还要考虑到物料的输送效率，因为螺杆和螺筒之间有间隙，会有回流产生，而回流的多少，跟机头的压力和物料的黏度以及转速和间隙的大小等很多因素有关。
8. 挤出机功率计算
没有一定的比列。
这个跟挤出机大小，电机功率，工艺温度，原料，管径大小，壁厚，甚至水温高低等等都有关联的，不是说有固定比列。这个必须你自己针对自家设备的性能和使用的原料在生产中来总结摸索。9. 挤出率怎么算
挤压铝型材尺寸收缩率一般按1%来计算。有时要根据尺寸的偏差要求来确定;还要考虑合金、模具变形、温度等于因素。一般铝合金的伸缩率为8%。
10. 挤出机的挤出量怎么算
负荷太小，造成蒸发压力忽大忽小，根据情况可以停掉几机台，压缩机。