1. 数控车床钻头怎么对中心
先对着工件中心试切，并设为零点，然后量孔的大小，算出与u钻大小的差值，在刀补上差值的二分之一，如果变的更大了，就补回来，再补反向，如果还是对不到那就是刀塔的中心高有问题了，要对刀塔中心高了，可以用中心钻，也可以用端面刀来对
2. 数控车钻孔怎么对中心
1/8工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。2/8
机床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。
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认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。
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自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。
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主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的配合，以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时，要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置，身体和头部要远离刀具回转部位，以免碰伤。对加工中心机床，还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系，以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。
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工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。
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机床操作者应能够处理一般性报警故障，若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场，及时上报，并做好记录。
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工作完毕后，应将机床导轨、工作台擦干净，并认真填写工作日志。
3. 数控钻床如何对中心
数控钻床的话默认就是国产的钻床了，如成都远景数控等，这种设备一般没有刀位感应器，就是做一排直列式刀库（也可以说是刀架），记位置时时手摇电子手轮，挨个位置信息输入系统，默认每个刀位防什么直径的钻头，也可以自助修改。钻床运行时就可以自动换刀了。如果上述吻合的话，你看看是不是打刀缸出问题了，后面有感应。 如果不是上述情况，综合考虑下，电气感应问题，打刀缸，或者换位气缸油缸等。
4. 数控车床钻头怎么对中心点
先把刀片放刀杆的刀片座里面，然后用502胶水固定住，再用和刀片孔直径相等的钻头打个中心点，用要钻的螺纹小径钻头钻孔，最后攻丝，我经常这样钻孔攻丝的，孔也偏不了，很正很合适也很好用。 如果批量生产，那就要做专用夹具了，用加工中心成本贼高了，
5. 车床上怎么对钻头中心
用车床钻头打孔的工艺方法是：工件夹在主轴的三爪卡盘或四爪卡盘上，也有夹在专用夹具上。工件随主轴旋转。带锥柄的钻头安装在尾座上。摇动尾座进给手柄完成钻孔。怎么找中心呢？
只要工件外园与主轴同心，打孔时就找准了中心。找中心可用百分表或划针转动工件找正。使外圆与主轴同心。
6. 数控车床钻头怎么对中心高
对刀时对钻头的顶点，钻头顶角约118度，换算到钻头切削刃边缘与直径交点，以交点为对刀中心。