1. 什么数控车床
数控机床的系统都有哪些？
1、伺服系统
伺服系统是数控机床的最后环节，其性能将直接影响数控机床的精度和速度等技术指标，因此，对数控机床的伺服驱动装置，要求具有良好的快速反应性能，准确而灵敏地跟踪数控装置发出的数字指令信号，并能忠实地执行来自数控装置的指令，提高系统的动态跟随特性和静态跟踪精度。
2、测量反馈系统
测量元件将数控机床各坐标轴的实际位移值检测出来并经反馈系统输入到机床的数控装置中，数控装置对反馈回来的实际位移值与指令值进行比较，并向伺服系统输出达到设定值所需的位移量指令。
较常用的数控系统有西门子、发那科、三菱、广数等系统的区别主要是CRT控制面板采用的编码不同所以也就有不同的系统，他们之间呢大部分代码还是一样的，因为也有一定的标准，只有部分代码不一样，编程的格式也会不同，主要用法兰克、西门子和华中，目前采用法兰克系统的多一些，早期采用西门子的多，华中是国人仿造的，但大一点的国内数控设备制造商还是采用法兰克系统。
2. 什么数控车床加工
步骤：
1、分析图纸，确定好需要加工的工艺。
2、合理的选择刀具，夹具安装好，按要求把刀具和夹具安装规定的位置，这个需要根据产品的需要调整。
3、编入程序:根据图纸确定的加工工艺编入程序。
4、根据所编入的程序对刀确认刀补数量。
5、试加工产品，这里一定要确认安全和机台稳定，试做一个产品。
6、确认产品尺寸，OK取出，如NG需进行补刀，使得尺寸OK后取出。
7、这个的调试过程就可以了，然后在试做下一个产品，完全调好数据后即可进入量产。
3. 什么数控车床好
亚数的车床可靠。
亚数数控车床是由广东佛山市顺德区亚数工业自动化科技有限公司生产的，车床精度高，自动化成度高，质量好耐用。
4. 什么数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工
数控车床是目前使用比较广泛的数控机床，主要用于轴类和盘类回转体工件的加工，能自动完全内外圆面、柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工，并能进行切槽、钻、扩、铰孔等加工，适合复杂形状工件的加工。
1、 轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件。
2、 精度要求高的零件。
3、 特殊的螺旋零件 如特大螺距（或导程）、变螺距、等螺距与变螺距或圆柱与圆锥螺旋面之间作平滑过渡的螺旋零件，以及高精度的模数螺旋零件和端面螺旋零件。
4、 淬硬工件的加工 在大型模具加工中，有不少尺寸大而形状复杂的零件。这些零件热处理后的变形量较大，磨削加工困难，可以用陶瓷车刀在数控机床上对淬硬后的零件进行车削加工，以车代磨，提高加工效率。
5. 什么数控车床精度高
（1) 适应性强，适合加工单件或小批量的复杂工件；在数控机床上改变加工工件时，只需重新编制新工件的加工程序，就能实现新工件加工。
(2) 加工精度高，具有稳定的加工质量；
(3) 可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
(4) 加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
(5)机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产效率高（一般为普通机床的3~5倍）；
(6) 机床自动化程度高，可以减轻劳动强度改善劳动条件；
(7) 对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。数控机床一般由下列几个部分组成：
(8) 主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
(9) 数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
(10) 驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
(11)辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
(12) 编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
还具有良好的经济效益；有利于生产管理的现代化；数控改造费用低；机械性能稳定可靠，结构受限；可充分利用现有的条件；可以采用最新的控制技术；交货期短，可满足生产急需等优点。
6. 什么数控车床刚性好
斜床身和平床身斜导轨的数控车床主要存在布局，刚性程度，整体稳定性上的区别：
一、布局对比
平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行。斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。
从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形，斜床身数控车床的床身呈直角三角形。很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数。
二、刚性程度
斜床身数控车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。
三、整体稳定性
斜床身一个是导轨不用承受全部的力量 还有就是45或者30°的导轨不容易残留铁削 高速移动时导轨不会被铁削刮伤.而且受力面有角度，这样就保证了在同等材料和受力情况下机床的稳定，而且倾斜床身的一般都是整体铸造的，坚韧性相对要高一些。
扩展资料：
数控车床的维修保养
数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
为了保证斜床身数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。
当台湾台钰精机数控车床运行500h以后，需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主，维修工人配合进行。保养时，必须首先切断电探，然后按保养内容和要求进行保养。
参考资料：
7. 什么数控车床的核心是由硬件和软件两部分组成的
数控机床一般由下列几个部分组成： ●主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。 ●数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。 ●驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。 ●辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。 ●编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
8. 什么数控车床吃刀量大一些
这个和一把刀的对刀过程是一样的。有区别的就是你先把你想要的1号刀位上的第一个刀尖对好，刀补值输入到系统的01号刀补参数上。然后再去对1号刀位上的第二个刀尖，刀补输入到系统的02号刀补参数上。 在使用时，输入对应的T0101或者T0102就行了。（T0101/T0102 当中的T01指的就是1号刀位。最后的两个数字指的是刀补号）。