1. 伺服系统电缆接线图
禾川100w伺服电机刹车线需要经过中间继电器来接线，刹车接到中间继电器上，中间继电器线圈接到伺服驱动器刹车信号。
2. 伺服控制接线图
伺服电机的动力线与伺服驱动器（伺服放大器）的连接是有相序要求的，电机和驱动器上都有标识的一对一的连接。（即UA----UA,UB----UB,UC----UC,PE----PE）.相序接反了，电机声音异常可听出来，出力小（扭矩不足），电机发热。
3. 带伺服电机的完整接线图
在变频器的安装中，有一些问题是需要注意的。例如变频器本身有较强的电磁干扰，会干扰一些设备的工作，因此我们可以在变频器的输出电缆上加上电缆套。又或变频器或控制柜内的控制线距离动力电缆至少100mm等等。
变频器接线方法
一、主电路的接线
1、电源应接到变频器输入端R、S、T接线端子上，一定不能接到变频器输出端（U、V、W）上，否则将损坏变频器。接线后，零碎线头必须清除干净，零碎线头可能造成异常，失灵和故障，必须始终保持变频器清洁。在控制台上打孔时，要注意不要使碎片粉末等进入变频器中。
2、在端子+，PR间，不要连接除建议的制动电阻器选件以外的东西，或绝对不要短路。
3、电磁波干扰，变频器输入／输出（主回路）包含有谐波成分，可能干扰变频器附近的通讯设备。因此，安装选件无线电噪音滤波器FR-BIF或FRBSF01或FR-BLF线路噪音滤波器，使干扰降到最小。
4、长距离布线时，由于受到布线的寄生电容充电电流的影响，会使快速响应电流限制功能降低，接于二次侧的仪器误动作而产生故障。因此，最大布线长度要小于规定值。不得已布线长度超过时，要把Pr．156设为1。
5、在变频器输出侧不要安装电力电容器，浪涌抑制器和无线电噪音滤波器。否则将导致变频器故障或电容和浪涌抑制器的损坏。
6、为使电压降在2%以内，应使用适当型号的导线接线。变频器和电动机间的接线距离较长时，特别是低频率输出情况下，会由于主电路电缆的电压下降而导致电机的转矩下降。
7、运行后，改变接线的操作，必须在电源切断10min以上，用万用表检查电压后进行。断电后一段时间内，电容上仍然有危险的高压电。
二、控制电路的接线
变频器的控制电路大体可分为模拟和数字两种。
1、控制电路端子的接线应使用屏蔽线或双绞线，而且必须与主回路，强电回路（含200V继电器程序回路）分开布线。
2、由于控制电路的频率输入信号是微小电流，所以在接点输入的场合，为了防止接触不良，微小信号接点应使用两个并联的节点或使用双生接点。
3、控制回路的接线一般选用0.3～0.75平方米的电缆。
三、地线的接线
1、由于在变频器内有漏电流，为了防止触电，变频器和电机必须接地。
2、变频器接地用专用接地端子。接地线的连接，要使用镀锡处理的压接端子。拧紧螺丝时，注意不要将螺丝扣弄坏。
3、镀锡中不含铅。
4、接地电缆尽量用
4. 伺服马达接线图
伺服电机安装步骤：
1、安装位置：室内，无水、无粉尘、无腐蚀气体、良好通风；
2、如何安装：垂直安装，通风良好；
3、安装到金属的底板上；
4、如可能，请在控制箱内另外安装通风风扇；
5、驱动器与电焊机、放电加工设备等使用同一路电源，或驱动器附近高频干扰设备，请采用隔离变压器和有源滤波器；
6、请将伺服驱动器安装在干燥且通风良好的场所；
7、请尽量避免受到振动或撞击；
8、尽一切可能防止金属粉尘及铁屑进入驱动器内；
9、安装时请确认驱动器固定，不易松动脱落；
10、接线端子必须使用带有绝缘保护；
11、在断开驱动器电源后，必须间隔10秒钟后方能再次给驱动器通电，否则频繁的通断电会导致驱动器损坏；
12、在断开驱动器电源后1分钟内，禁止用手直接接触驱动器的接线端子，否则将会有触电的危险！
13、当在一个机箱内安装多个驱动器时，为了伺服驱动器的良好散热，避免相互间电磁干扰，建议在机箱内采用强制风冷。
5. 伺服位置控制接线图
首先要确定那个是运行绕组，那个是启动绕组。
一般电阻小的是运行绕组。
将两个绕组的一端连在一起，启动绕组串联电容后再与运行绕组并联。
接电源，试车，如果反转，把启动绕组的两端反一下，就行了。
也有的单相电动机连个绕组是一样的。
把两个绕组的一个头接在一起，电容串在其中一个后并联接电源，记下转向，把电容接另外一个绕组，接电源，如果两次转向相同，把其中一个倒一下头。
这样电容切换接在两个绕组，就实现了正反转。