1. 油压热压机
操作步骤： 1.1 打开电源开关。
1.2 对热压机各部位进行点检。
a) 打开电源启支按钮。
b) 对电热控制器A-10~A-21进行温度设置。
c) 打开（A-8）电热开关。
d) 打开（A-7）油泵开关。
e) 压力指数设定：旋下（C-3），用“一”字螺丝刀调节（C-4）带动（C-5）至设定压力指数值，旋上（C-3）压力设定结束，将箱门关上。
f) 按T（A-1）电源启动按钮加热板将自动上繁荣昌盛，并自动保压至设定时间值后，加热板即自动下降。
g) （A-6）为油压点动下降按钮，则油压缸将缓慢下降，（A-5）为油压缸点动上升按钮可手动调节。
热压板上升与下降。
1.3 机器确定无误后先确认好热压的温度、压力、时间、及待热压产品的型号规格。
1.4 把需热压的产品均匀摆放在耐高温布的铝板然后在产品上再盖上耐高温布放入热压机的热压层中，关闭热压箱门。
2. 导热油热压机
导热油炉使用一段时间后，炉内会有杂质的沉淀，影响我们正常的使用，这时候就需要我们对其进行清洗。如果不及时对导热油炉清洗，会产生一定的危险后果。下面为大家介绍几种必须要清洗的情况。
1、在原设定的基础上进油压力增高出油压力减小、进出油的温度差大，能耗增加。说明锅炉盘管结碳较厚，流动孔径变小，流量不够。这种情况必须要清洗，清洗后可立即减少燃料消耗，炉管畅通恢复原设定压力和温度，延长锅炉使用寿命。
2、设备结碳如热压机温度不均匀压出的饰面板，板面会发花而压板慢，引向生产质量，必须清洗清洗后压机板面温度均匀，解决了花面的问题，提高了产品质量。
3、设备结碳如散热器、定型机、反应釜、烘干设备等设定温度达不到原设计要求，必须清洗后恢复原设定要求，生产正常。
4、换新导热油前，必须对系统彻底清洗，才能保证导热油使用年限，新油才不会受污染。
5、定期清洗：再好的导热油长期使用都会出现积碳，积碳严重的会使管道局部堵塞造成鼓包和爆裂，导致火灾发生。清洗后运行流畅，设备安全运行有保障。使用导热油炉的客户一定要注意：新安装设备在正常使用的第一个月，一定要记录承当锅炉的进、出油压力；进、出油的温差。因为任何因为品质的导热油长期高温使用都会产生质量裂变，附着在管壁上必然造成多方面的危害。这是一个不可回避的物质蜕变现象。有必要的进行规范的清洗养护，就能对各种危害予以科学地解决。
3. 油压热压机型号及技术参数
热合机是如何进行工作的？它的工作大致分为6个步骤，在这6步工作中也有一些问题需要注意，这些需要注意问题又是什么呢？我们一起来看一看吧！
1、是在负压的基础上加以正压，配以专用胶水，以此来对设备进行加工处理。热压机还具有压力大、温度低、膜压时间短的特性，解决了负压设备加工工件时的变形问题，使工件的变形程度降低，保证了产品的质量和性能。
2、通过调整可对进台、升台、加温、真空、膜压、脱膜、降台的加工工序自动完成。主要以油压及压缩空气为动力，因此要有足够的气压及气量，机架用钢板整体加工组成，整体结构合理，两个工作台可以循环使用，也可单独使用。
3、种类较多，其主要有恒温热压机、脉冲热压机、双工位热压机、双压头脉冲热压机，台式热压机等，但无论是哪一种类的热压机，在开机工作的时候，操作员不可离开岗位，需随时在旁边候着。
4、在使用时正好处于雷电交加的区域时，请注意一定要停机，并且要切断热压机的电源。热压机在操作中或是在检查维修的时候一定要注意安全，切勿将手放进热压机板内
5、发生异常时请及时停机，并对机器进行严格的检查发现故障并及时的进行检修，切勿忽略让其继续工作；生产中，平时要注意对压板机的清理工作，防止杂物寄一些铁质的物品掉落在压板机面，以免造成压板机损坏，影响进程。
6、连续工作满十二个小时的时候，请让其休息下间隔三到四个小时后在进行工作，切勿透支机器的寿命；模具以及工件在工作的台面上铺装时一定要注意对中，禁止偏压。在没有特殊和专业指导下切勿随意更改输送带运行速度以及卸载的速度、切勿随意调节各个阀的手轮，切勿随意改动液压管路以及电控接线，如有需要请一定请专业人员来进行相应的操作，不可自己随便操作。
4. 油压油压机
工作原理：油压泵是油压系统的动力源，将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制。
5. 立式油压机
液压机是根据帕斯卡原理制成的用于实现加工工艺的机器，它是一种以液体为工作介质，通过压强的改变，利用液体的静压力来加工金属、橡胶、粉末等制品。液压机根据里面液体介质的不同可以分为水压机和油压机，水压机主要是利用水油平衡的控制，用静压力的传递进行工作。而油压机是一种通过用专门的液压油为介质，通过液压泵的动力带动液压管路的油缸/活塞,通过各部件之间的协调合作，产生一定的动力，从而达到对机械的加工，油压机又名四柱液压机，四柱液压机主要用于可塑性材料的加工工艺上。液压机的分类形式主要有两种：按结构形式分和按主要用途分。按结构形式分，可以分为四柱式、单柱式、立式、卧式等。按主要用途分，可以分为粉末成型、拉伸成型、挤压成型、折弯成型等。
6. 热压机压力
这个需要知道热压机活塞的面积。
热压机的总压力等于热压机活塞上承受的压强乘以活塞的面积。即：
总压力=压强×活塞面积。
因此，热压机九个压时的总压力是（9×活塞的承压面积）吨。