1. 摆动转子泵
如果电风扇转子前后松动的主要原因是：转子与前后轴套的间隙距离过大
电风扇的转子与前后轴套间隙过大，也会引起扇叶转动时晃动或前后窜动的问题出现。
检修方法：拆下前后机壳，将垫圈分别放在转子的前后轴端处来固定转子，防止产生窜动，并注意不能影响电机的正常转动。
2. 摆动转子泵不上量
1、先检查电压是否过低。一般电风扇夏天使用，同时段用电的人很多，导致电压过低。电压过低则会导致电风扇转速慢。
2、可能是转子的铜线断了一根或者匝间短路。你在使用的时候可以看下，转子的铜线如果断了一根后，电风扇也会工作，不过力道不大，而且火花也很大，转子是电机组成的一部分，电机是由转子和定子组合起来的，如果定子的铜线断了的话，那么电源直接就不会通电。
3、电机的两个轴承要做到充分润滑（用机油润滑），要确保电机轴能够最轻松的旋转。要检电容是否存在漏电或失容现象，如果电容性能变坏，就更换一个好的。只要做到这两点转速就会恢复。如果是老旧电风扇，转不快，可以打开，检查是否抱轴。用手转动电机轴，如果感觉转动有点吃力，拆开电机，先清除前后轴套和电机轴上的油污、锈迹，然后在前后轴套上加一些润滑油，大部分电风扇都能排除故障。轴和轴套处有杂质(灰尘和转动磨损物)使该处的油变粘对轴的转动产生阻力，严重时转不了。轻拨一下扇页，好的扇页惯性可转动半转以上(总之感觉转动自如)，有故障的没惯性或惯性很小。这时要拆出电机的转子，清理轴和轴套再加些机油，装回即可。
4、如果电机轴旋转灵活，就要测量电风扇电机的启动电容。首先，用万用表RX100档，测量电机启动电容两端，整个电风扇电机运行、启动和调速绕组的电阻值，即黑色和黄色引线的电阻值。电容器老化容量变小，如果扇页转动自如，那是电容器老化容量变小了，买个电容器换上(并上更好)。电容老化表面是看不出来的，老化主要指容量大幅下降，容量小了起动困难或起动不了。电容的好坏表面也看不出来(除非是爆裂性损坏)，用万用表可以测出来，用电阻档测量，坏的指针不动(内部断路)或电阻很小(内部短路)，好的指针摆动一下返回(容量越大摆动幅度越大)。电容坏了电机就不能转了，如果坏是内部断路的，用手帮助起动也可以转但无力，如果坏是内部短路的就转不了，两种情况都使电机很快发热而烧坏线圈(特别是后者)。
5、如果是刚开始使用就这样，可能是功率太小，也有可能是电压太低。如果用了一段时间，或使用过程中突然没劲，转不动，可能是有一路断路，导致缺相。
6、可能电枢绕组开路，整流子会冒猛烈兰白火花。如电枢匝间短路电机转慢电流大会高温。
要用万用表测电源开关和换向开关，调速里面可控硅坏了也不转。如果短接调速器也不转，转向开关也正常。测定子和转子绕组。
7、绕阻不好测，不过如果能测出是联通的，就没有断路。
3. 摆动转子泵属于什么泵
鱼缸水泵转子晃动历害的话就把它换了。
4. 摆动转子泵停泵前关闭
风扇的摇头电机或摇头电机的连接线短路，当按下摇头键时，摇头电机通电后因短路而使整台风扇停止运转。
原因及方法
1、不摇头其原因一是摇头受阻，是由于连杆变形弯曲造成的，这时会有“的的”的响声，可将变形的连杆拆下，整形后即可排除。
2、是传动失灵，使动力得不到传递，可检查牙杆、摆头盘、齿箱、离合器等，凡发现有脱落、有异物卡死，以及因严重磨损后不能啮合等现象，应排除或更换损失的零
5. 摆动转子泵工作原理动画
1.
扇叶中心固定轴松动和扇叶变形 扇叶中心固定轴松动或扇叶变形,均会导致扇叶转动时出现抖动。 检修方法:叶片变形,可以进行校正的小心校正,不能校正的,更换下扇叶。扇叶轴松动,则可以直接将中心轴套的固定螺钉重新拧紧。
2.
扇叶中心轴与电机轴之间对接不稳固 扇叶出现前后窜动的现象,如果是扇叶中心轴与电机轴之间对接不稳固引起的,可以将固定螺丝重新紧固就可以了。
3.
转子与前后轴套的间隙距离过大 电风扇的转子与前后轴套间隙过大,也会引起扇叶转动时晃动或前后窜动的问题出现。 检修方法:拆下前后机壳,将垫圈分别放在转子的前后轴端处来固定转子,防止产生窜动,并注意不能影响电机的正常转动。
6. 摆动转子泵动画
作用：
1、发电机事故情况下利用跳灭磁开关迅速灭磁。
2、在检修的时候断开灭磁开关，形成明显的断开点。
工作原理：
灭磁开关有耗能型和移能型两种，前者在灭磁时将磁场储存的部分能量消耗在燃弧过程中，并通过短弧将电压限制在合适的范围内，属于非线性灭磁。后者则通过先期闭合的常闭接点将磁场电流转移至线性灭磁电阻，或通过建立足以使非线性灭磁电阻呈现低阻特性的电压，将磁场能量转移至灭磁电阻。
发电机组的内部或发电机出口端发生故障以及正常停机时都要快速切断励磁电源，由于发电机转子绕组是个储能的大电感，因此励磁电流突变势必在转子绕组两端引起相当大的暂态过电压，造成转子绝缘击穿，所以必须尽快将转子电感中的磁能快速消耗。
7. 摆动转子泵动态图
松动异响即由转子部件在轴松动而发出的声音。这种声音常带有周期性。如循环水泵叶轮、轴套在轴上松动时(间隙甚至超过1~3毫米),会发出咯噔咯噔的撞击声。
如这是轴承有弯曲,则碰撞声音就会更大,因叶轮和轴套在轴上有向下垂的趋势,间隙出现在轴的下方。
但当轴的弯曲面处的凸面转到上方时,就会撞击叶轮向上运动,没等叶轮动,于是发出周期性的声响。
必须指出,在这种情况下运行的水泵是很危险的,除了转子部件摆动引起向泵内漏空气外,更严重的是会使叶轮产生裂纹、轴承断裂(在配合部位的边缘处)等。
有些滚动轴承定距套,由于没被轴承压靠,运行中也会有断断续续的与轴的碰击声。
因定距套与轴的间隙较大,当它在轴向又没被压靠时,会把轴的间隙出现在轴的下方。
但偶然原因也会把间隙带到上方,由于自身重量的关系,定套距向下落去,发出与轴轻微的碰击声
8. 摆动转子泵工作原理
由电涡流测功机的结构可知，感应子主要由旋转部件和摆动部件（电枢和励磁线圈）组成。转子轴上的感应子形状犹如齿轮，与转子同轴固定装有一个直流励磁线圈。当励磁绕组通以直流电流时，其周围便有磁场存在，那么围绕励磁绕组就产生一闭合磁通。很明显，位于绕组左侧的感受应子具有一个极性，右侧具有相反的极性。旋转时，由于磁密值的周期性变化而产生涡流，此涡流产生的磁场同产生它的磁场相互作用，从而产生与被试机反向的制动力矩，使电枢体摆动，通过电枢体上的力臂，将制动力传给测量装置。
涡电流使涡流环发热，由进入涡流环的冷却水把热量带走，实现功热平衡的能量交换。
转速测量采用非接触式磁电转速传感器和装于主轴的60齿牙盘，将转速信号转换成电信号输出。