1. 立式离心泵选型
1、流量是选水泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择水泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型。
4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
2. 立式离心泵简易图
立式多级离心泵的加水，把泵体立起，查找多级泵最下边的叶轮泵室边的注水螺丝，拧下螺丝向里边注水，直到水注满拧紧螺丝注水完成。
3. 立式离心泵选型表
18千瓦配套的管道离心泵较多，例如：150SG140-26(流量每小时140吨、扬程26米)，200SG200-22(流量每小时200吨、扬程20米)，----等等，水泵选型时要考虑流量和扬程。
4. 立式多级离心泵
1.安装前立式多级离心泵应该进行检查，检查电机和外观有无磕碰。
2.立式多级离心泵的安装位置应该尽量靠近水源处。
3.可以将立式多级离心泵直接安放在基础上30mm-40mm，已备填充水泥之用。并进行校正，穿好地脚螺栓，填充完水泥后，经过3到5天晾干后，重新校正，等到完全干涸后，再把地脚螺栓拧紧。
4.安装管路时，不应该使法兰承受过大的管路重量，应该在进出水管路上有各自的支撑。
5.立式多级离心泵应该垂直于地面进行安装，安装时保证有足够的冷气进入电机冷却风扇，该泵上的箭头是表示灌流方向。
6.为了使该泵所产生的噪音减小，在立式多级离心泵的两侧和基础与泵体之间安装抗震固定件。必要时，需要对该泵进行清理和维修，出现问题时，及时更换。在该泵的两侧安装隔离阀，防止系统出现排水。
7.多级离心泵安装管道需要避免空气堵塞，尤其要注意吸入侧。管子应该正确安装，温度过高时，引起任何拉伸都不会影响该泵正常使用。如果该泵安装在长管上，在该泵的前面和后面，都应该有适当的支撑。
8.排水阀关闭时，是禁止运转的。因为运转会引起泵内温度过高，进而导致该泵损坏。
5. 轻型立式多级离心泵
立式多级离心泵出水小的原因是:水泵叶片老化了。
6. 卧式多级离心泵
我提供一个抽水蓄能电站多级泵的检修方案，化工厂需注意介质的危害，做好必要的安全防护。
初次充水泵（卧式多级离心泵）
检修方案建议
初次充水泵为DG155-67×10型卧式多级离心泵，长沙天鹅工业泵生产，出厂日期2007年8月，流量是155m³/h，扬程是670m，采用填料密封，轴承采用轴瓦结构。配套电机为YKK450-2/450KW/10KV电机，转速2950rpm。泵入口压力0.8Mpa，出口压力1.47 Mpa。该泵的固定部分由进水段（一件）、中段（九节）、出水段（一件）、导叶、轴瓦和密封装置组成；转动部分主要由泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及联轴器组成。该泵安装试车后长时间停车，现需要对其进行检修，以恢复到稳定可靠的运行状态。
一、问题判断
该泵已可见的问题：1、泵盘车不动。2、密封部件失效，泵轴两端填料干枯。3、配套电机轴承润滑脂干涸。可能存有的问题：1、泵联轴器与电机联轴器对中可能产生较大偏差。2、轴瓦可能有锈蚀、合金有起皮、剥落的可能。3、叶轮等转动部件可能锈蚀。4、泵体进水段、中断、出水段结合面密封可能失效。4、平衡管可能堵塞。
（注：经过泵解体，发现是进水管道里螺杆进入泵体，叶轮被卡住）
二、检修建议
采用小检与大检两个环节。注：如小检环节无误，则可先不必进行大检。
1、 检修前的准备工作
1、）列明须注意的安全事项，并做好预案。
2、）水泵进出口阀门检查，确保阀门无泄漏。
3、）必要资料准备。泵装配图、基础安装图，泵及电机维护说明等。
4、）工具准备
活动扳手、内六角扳手、套筒扳手、撬杠、小锤、大锤、改锥、水性记号笔（白色或红色）、百分表、塞尺、切割机、抹布、地面保护垫、砂纸等。
5、）备好泵的备品备件
石墨填料10公斤、高压法兰垫2片、轴瓦两套、联轴器柱销一套（带橡胶弹垫）、轴套、密封环、首级叶轮、次级叶轮、平衡盘、平衡环、泵配套的O型密封圈一套、32号润滑油5L（清洗及润滑轴瓦等）、锂基脂2kg（电机润滑脂、牌号2号）、锁紧螺母（4个）、密封胶4支
6、）工作人员配置 钳工一到两人，协助两人，安全员一人
2、小检
1、）将填料压盖松开、把泵轴两端填料取出。
2、）拆卸轴瓦，拆卸轴瓦应先利用百分表测量出轴与上轴瓦间隙，并做好记录。打开轴瓦盖，将轴瓦取出，检查轴瓦。如轴瓦有锈蚀、剥落、起皮，则更换新的轴瓦，并抹上润滑油。检查油室，将油室清洁干净。
3、）松开平衡管，确认平衡管通畅。
4、）把泵联轴器护罩取出，将联轴器柱销拧开并取出，对泵进行盘车。如泵盘车无卡滞、无异响、盘车灵活则可先不必对泵解体检查，否则需对泵进行大检。
5、）检查泵、电机联轴器的同心度。用百分表给联轴器找正时，须按360°测定。
6、）检查泵的轴向窜动量，用撬杠顶住泵联轴器，向电机方向用力，使转子向电机方向窜动，顶到位后，泵联轴器与电机联轴器端面之间保留有2.5mm-4mm间距。
7、）对电机进行必要的检查。
3、大检
如对泵进行大检，则需将泵解体。
第一步、泵的解体
1、拆卸轴瓦应利用百分表测量出轴与上轴瓦间隙，并做好记录；
2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错；
3、不便于做记号的小件（比如键）可与同级的叶轮或导叶（中段）等放在一起。
4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动等。
第二步、泵各零部件的检查
零件检修
1、目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等；
2、用量具实测关键配合部位公差是否合格；
3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换；
4、检查轴瓦是否完好；
5、所有密封圈、密封垫最好都换新的。
第三步、泵回装
1、先将转子装好，重新进行动平衡试验；
2、按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误；
3、装平衡盘之前应测量转子总串量；
4、装上平衡盘后，测量转子半串量。
5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右。
6、均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行；
7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06；
8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。
第四步、泵试车工作。试车请参照泵安装使用说明书。
详见：多级泵的检修工艺
7. 微型立式离心泵
离心泵不上水的主要原因就是离心泵的吸水管漏气形成不了真空负压，从而造成吸水管产生了空气，所以抽不上水来。
造成这种情况一般是吸水管磨损漏气，如果严重的话就应该更换吸水管，在一个就是底阀不严，停泵的时候水就漏完了所以抽不上水来。
8. 单级双吸式离心泵
单级双吸离心泵是一种常见的离心泵。全称可以叫作"单级、双吸水平中开式离心泵"，适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体。有S、SH两种形式，在大流量工况下，双吸离心泵是首先考虑的泵型。