1. 精密同步带轮
齿轮传动能实现定传动比传动，一对齿廓他们沿接触点的公法线方向的分速度相等。而同步带每时每刻传动比都在变。两个传动轮之间有收缩区和拉伸区，所以传动比有变化。高精度的齿轮传动要比高精度同步带传动的精度高。
2. 精密同步带轮加工
同步带轮节径是同步轮的节圆直径。同步带轮的节圆直径计算：
Dp=p×Z/∏ 。
Dp： 节径。
Z ： 齿数。
∏： 圆周率。
同步带轮实际外圆直径计算：
De= Dp-2δ 。
Dp：节径。
δ：节顶距。
同步带轮传动由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成。运动时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，是一种啮合传动，因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种优点 。
扩展资料
同步带按材质可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带，聚氨酯加钢丝同步带，按齿的形主要分为梯形齿和圆弧齿两大类，按带齿的排布面又可分为单面齿同步带和双面齿同步带。
同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，可精密传动，传动平稳，能吸震，噪音小，传动速比范围大，一般可达1∶10，允许线速度可达50m/s，传动效率高，一般可达98℅―99℅。传递功率从几瓦到数百千瓦。
结构紧凑还适用多轴传动，张紧力小，不需润滑，无污染，因而可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场合下正常工作。
可允许在有污染和工作环境较为恶劣的场合下工作。如∶机械制造、汽车飞机、纺织、轻工、化工、冶金、矿山、军工、仪器、仪表机床、农业机械及商业机械传动中。
同步带轮一般由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。
3. 同步带轮传动
同步轮的扭矩其实是可以变化的，它的扭矩是由同步带的传动比，电机的输出功率和同步轮的直径来决定的。因此只要在传动机械所允许的情况下同步轮是可以增加扭矩的。
同步轮的扭矩其实是可以变化的，它的扭矩是由同步带的传动比，电机的输出功率和同步轮的直径来决定的。因此只要在传动机械所允许的情况下同步轮是可以增加扭矩的。
4. 同步带轮精度
8m精度高。
同步轮5m和8m的传动具有准确性，在工作的时候不会出现滑动的现象，而且同步轮5m和8m的传动具有较为恒定的传动比。
同步轮5m和8m的传动比较平稳，而且本身具有减振的能力和缓冲的能力，所发出的噪音也比较低。
5. 同步带轮加工
带和带轮的配合是一“V”型面来接触的（V型的两个斜面）。同步带老是掉齿的原因有几方面：
1）、两带轮轴向误差较大。
2）、频繁的高速启动主轴和主轴正反转之间无缓冲。
3）、同步带的预紧力过小（也就是说绷的不紧）。
4）、经常有超负载的动作（切削力过大、撞刀、主轴过紧……）。
5）、同步带的质量不过关（不一定名牌的就好，关键是看材料和参数符合不符号）。
6. 同步带轮加工工艺
同步带是和同步带轮相互之间进行配合使用的，所以首先要确定同步带轮所选的齿形可以和同步带的齿形相互匹配。然后根据所选择的同步带的宽度决定同步带轮的轮体宽度。然后去认定一下同步带轮的周边是否需要设有挡边，以此来防止同步带在传动的时候出现打滑的现象。
3、同步带的选择和同步带轮的选择都是需要通过所使用的机器已经具体的传动状况所进行设计的，同步带的齿形还有齿数决定了同步带轮所使用的大小。同步带和同步带轮之间的节线长度是不一样的，因为如果刚好一样的话也就代表着同步带会刚好套在同步带轮上面。同步带的长度需要根据两个同步带轮之间的中心距来进行确定。
7. 同步带轮加工设备
同步轮有单数齿，也有双数齿。一般来说同步带轮的齿数偶读应该是需要是奇数的，大小的同步带轮齿数应该要互质，并且链条的节数一般来说都是偶数，这样子同步带轮的磨损将会非常的均匀。
但是如果两个同步带轮的轮轮轴是装数对齿轮并且通过啮合的不同的同步带轮从而实现变速的时候，就有可能都会成为双数。
8. 同步带轮加工厂
您好 国内做的最好的应该是伏龙同步带。这是最早在国内做同步带的厂家，可以说是填补了中国的空白。后来有很多从伏龙出来自己单干才造成了大大小小这么多工厂的局面。包括我家（力劲同步带）也是从伏龙走出来的。从伏龙出来的工厂老板一般分为两类。一种是销售，就是前期积累了客户（做同步带轮的居多）另外一种是从车间出来，有技术和配方。（我家属于这种） 在质量方面，国内的同步带应该是伏龙质量最好，但是价格也是最高的（是我家的三四倍）如果还有对这方面不懂的问题 可以联系我。 谢谢