1. 果酱杀菌设备
由于果酱属于成分易被破坏的物质，所以用连续灭菌法，连续灭菌法是利用反复多次的流通蒸汽加热，杀死细菌所有繁殖体和芽胞的灭菌法。具体做法是将待灭菌的物品利用水煮或者蒸煮的方式在100℃
加热15～30分钟，杀死其中的细菌繁殖体，然后将物品置于37℃温箱中过夜使芽胞发育成繁殖体，次日再通过加热，如此连续三次，可将所有细菌繁殖体和芽胞全部杀死。
仪器可以采用：高压锅
果酱属于鲜味食品，如果不是一定要求用连续灭菌法的话，采用巴式消毒法比较合适，比较高温瞬时灭菌比较有效率，对营养破坏少,希望我的回答可以对你有所帮助
2. 果酱浓缩设备
果酱、果泥等都是利用果胶的凝胶作用来制取的，高甲氧基果胶的凝胶原理在于高度水合的果胶胶束因脱水及电性中和而形成凝聚体，在糖、酸作用下由溶胶变成凝胶。
浓缩时间要恰当掌握，不宜过长或过短。时间过长影响果酱的色香味，造成转化糖含量高，以致发生焦糖化和米拉德反应；时间过短转化糖生成量不足，在贮藏期间易产生蔗糖结晶现象，且酱体凝胶不良。浓缩时可通过火力大小或其他措施控制浓缩时间。
3. 酱类灭菌设备
需要15~20分钟左右。
蒸西红柿酱大概需要15~20分钟，这个时长蒸出来的西红柿酱不仅杀菌消毒更彻底，口感还香甜软糯，十分好吃，能保存很长时间。西红柿酱的制作过程并不复杂，因此很多人会在家自制西红柿酱，这样做出来的酱不仅符合自己的口味，也十分便宜划算。
4. 果酱的杀菌方法有哪些
放在在密封的在开水中煮过的玻璃瓶里，然后放冰箱保鲜，保存时间较长，可以保存一两个月。每次取的时候用无水无油的干净勺子，有利于延长保存时间。果酱的甜度越高保存时间越长。正常情况一个月左右没问题。但是如果在常温下保存，而且没有密封，一般可以保存一个星期。 自制果酱保存注意事项： 自制果酱的保存方法：加入大量的糖 因为在熬煮时糖可以促进水果中的水分熬煮出来，如此就能使杀菌的作用更加的彻底，没有了细菌自然在保存的期间就不容易变质。 糖加的越多果酱就越不容易坏，但是过量的糖可就不怎么美味了，原则上糖的添加不能超过果重量的一半，在这个范围之内是大多数人可以接受的甜度，超过了就会觉得太甜腻。 自制果酱的保存方法：充分的熬煮 制作果酱时充分的熬煮是非常重要的步骤，因为长时间的熬煮才能将水果中的果胶与味道煮出来，深深地影响了果酱的味道与口感，同时，水果上难免会沾染到细菌，长时间的熬煮也具有充分杀菌的作用，以防止果酱保存时内部变质腐坏或是发酵。 熬煮的时间因水果的特性而不同，制作时要依照食谱的指示，熬煮时间只能延长不要缩减。 自制果酱的保存方法：趁热装罐 做好的果酱趁热装罐是为了防止在冷却时空气中的细菌掉落在果酱上，最好能在熬煮的时候就准备好装罐的容器，一熄火就立刻装罐封好，然后整罐放在室温中让它慢慢冷却，再放入冰箱中冷藏保存。 若是来不及准备容器或是因为太烫不好装，那么最好也要在果酱降温到70℃以前完成装罐密封的动作，才能防止细菌滋生。 自制果酱的保存方法：选择适当的保存容器 新鲜水果的果酸含量很高，长时间也会对容器造成侵蚀，因此制作果酱时必须使用不锈钢或珐琅锅，而保存时则最好使用有盖能密封的玻璃容器，才不容易因为容器受到侵蚀而放出有害的物质，容器的盖子也要注意必须是耐酸的材质，或是内面有作过防侵蚀处理才行。 另外要注意的是玻璃的耐热度要高，否则趁热装罐时会有破裂的危险，通常越厚的玻璃耐热度越高，可以先将玻璃罐放入滚水中测试耐热度，如果冷瓶放入滚水中没有出现裂痕那么就可以安心的使用了。 自制果酱的保存期限，自制果酱可以保存多久? 自制果酱，如果煮熟的，并且灌装在玻璃瓶子里后又加热沸腾马上密封，就可以保存相当长的时间。
5. 辣椒酱杀菌设备
与你辣椒酱的制作工艺有很大关系：如果你的辣椒酱采取高盐腌制，可以不用杀菌，如果你用的不是高盐腌制，那就需要杀菌，但杀菌的方式也很多，那辣椒酱来说，有添加防腐剂采用热灌装的方式，也有灌装后水浴杀菌的。
抑制灌装辣椒酱发酵冲瓶有两种方法：
1、在灌装前先对酱进行巴氏杀菌，趁热灌装。列管式杀菌机，注塞泵。80－90℃，1分钟左右即可。瓶用开水煮一下，趁热灌装。
2、在灌装后用高压杀菌锅灭菌。115－120℃，中心温度90℃，保温保压10分钟。
6. 果酱生产设备
一、市场定位
投资之前，首先要做好市场调研。根据投入、产出情况确定市场定位。比如，需要考虑当地生产的番茄是否适合制作番茄酱，每年的产量有多少；番茄酱加工生产也需要细分，是生产大包装的番茄酱原浆，还是生产市场销售的番茄酱，或者是供应西餐快餐的小包装番茄酱；销售渠道如何打通，目标客户是什么群体等。做好了充分的市场调研，才能为建立番茄酱厂打下良好的基础。作为专业的食品工程解决方案供应商，好机乐智能可提供专业的市场调研。
二、厂房设计
开始建厂，需要根据工厂设计原则做出厂区平面设计。根据产品的工业设计结合拟定的产量对番茄酱进行详细的工艺论证，在此基础上进行物料衡算、耗材计算、设备选型以及水电汽的消耗计算，最后还要进行必要的经济分析。建厂要充分考虑番茄酱的发展状况和发展趋势，从节能角度出发选择设备，保证车间布局合理、规范，使整个生产流程尽量机械化、自动化。将在完成设计说明的基础上，绘制了厂区平面图、车间设备布置图、工艺流程图和主要设备简图。好机乐智能有专业的工程师，凭借多年的研发经验，可以为新建厂房提供专业帮助。
三、设备选择
番茄酱生产线
番茄酱加工解决方案是专为生产番茄酱而研发的，番茄经预热、破碎、分离、浓缩、杀菌和无菌环境下灌装，整个过程物料都在密闭的环境下处理，保留原料的原始风味和营养。
番茄酱的工艺流程主要包含以下几个方面：
1.物料清洗
番茄经流送沟水力输送进入生产车间，水力输送可以去除混入番茄原料中的草、叶等杂物，还可以洗去番茄表面附着的土、砂、微生物和农药，然后进入清洗机再强化清洗；
2.破碎
破碎番茄是为了更好地打浆，提高出浆率。番茄破碎分热破工艺和冷破工艺，采用的破碎方式与原料的品质及产品的质量要求有一定关系；
3.预热灭酶
番茄打浆前需经预热处理，其目的主要是抑制果胶酶的活性，防止制品产生汁液分离现象；使破碎的果肉软化，有利于打浆并减少打浆的损失，增加制品粘稠度；排除果实组织间隙以及浆汁中的空气，有利于维生素的保存和避免在加热浓缩时产生泡沫；
4.打浆精制
打浆精制是番茄酱加工的重要工序之一，通过精制机的破碎番茄一次完成打浆精制过程。打浆精制所产生的废渣率应该控制在一定比例，出渣过湿，则原料损耗率增大，出浆率必低；出渣太干，则会造成种籽在打浆机中被刮板挤擦破碎，影响成品的风味和形态；
5.真空浓缩
番茄原浆需要浓缩近六倍而成番茄酱。目前采用的设备仍以真空蒸发浓缩为多。常使用三效或四效的强制循环管式蒸发器，多效强制循环管式蒸发器适用于比较粘稠、流动性差的物料的蒸发浓缩；
6.高温瞬时杀菌
在短时间内进行快速的灭菌，这样物料的营养成分不受损、不流失，且产品颜色不改变；
7.灌装
根据需求定制灌装机，可以按照设计要求包装成多种样式，如大袋灌装、玻璃瓶装等。
每项流程都可以根据产量要求、工艺类型选择适合的产品型号。本方案提高了番茄酱生产的效率、减少占地面积、减轻前期投资压力，并且可以和辣椒酱、草莓酱等果酱交叉生产，提高企业的市场竞争力。有相关需求的客户，请联系好机乐智能的工作人员。好机乐将为您提供包含市场调研、厂房设计、解决方案在内的全套服务。
7. 果酱生产线果酱加工设备果酱设备
果酱的生产线的制作盐水注射机、滚揉桶、夹层锅、真空包装机、灭菌锅。盐水注射机价格2万元左右；滚揉机1万元左右；夹层锅（碳钢），后期就需要灌装生产线了