一、主轴编码是什么意思？
主轴编码(axial coding)是关联类别与次类别的过程。因为编码围绕某一类别进行，并在概念层面上连接各个类别，因此称为“主轴”。
主轴编码器简介：
主轴编码器采用与主轴同步的光电脉冲发生器，通过中间轴上的齿轮1:1地同步传动。数控车床主轴的转动与进给运动之间，没有机械方面的直接联系，为了加工
螺纹，就要求给定进给伺服电动机的脉冲数与主轴的转速应有相对应的关系，主轴脉冲发生器起到了对主轴转动与进给运动的联系作用。
二、数控机床主轴编码器的工作原理什么?有何作用？
工作原理: 由一个中心有轴的光电码盘，其上有环形通、暗的刻线，有光电发射和接收器件读取,获得四组正弦波信号组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差（相对于一个周波为360度），将C、D信号反向，叠加在A、B两相上，可增强稳定信号；另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。
由于A、B两相相差90度，可通过比较A相在前还是B相在前，以判别编码器的正转与反转，通过零位脉冲，可获得编码器的零位参考位。
主要控制机床主轴的转速，正反转，和主轴定位。
三、直流电机调速器的励磁控制方式有几种?速度反馈方式有几种?编码器的作用?谢谢？
电机调速有电压，电流，变频等速度反馈有开环，闭环等，编码器的作用是用来检测电机主轴转了多少圈和多少度
四、请问FANUC主轴位置编码器的工作流程是怎样的？
主轴编码器功能：速度反馈、位置反馈，一般数控车床都要进行螺纹加工，每转进给加工，就需要进给轴和主轴转速之间进行插补，因此就需要反馈速度和旋转方向。
在加工中心上换刀时主轴准停也需要反馈一转脉冲信号使主轴每次都停止固定位置上。以上的只要有一转脉冲信号的编码器就可以了。
数车上进行CS加工一般会按两个编码器，一个是主轴伺服电机自身的编码器实现速度反馈，一个是主轴上的编码器实现主轴任意角度位置反馈。
主轴位置编码器由一个中心有轴的光电码盘，其上有环形通、暗的刻线，有光电发射和接收器件读取,获得四组正弦波信号组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差，将C、D信号反向，叠加在A、B两相上，可增强稳定信号；另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。
由于A、B两相相差90度，可通过比较A相在前还是B相在前，以判别编码器的正转与反转，通过零位脉冲，可获得编码器的零位参考位。
作用是显示机床主轴转速，切削螺纹，主轴定向，主轴定位，CS轴加工。
五、数控车床主轴上安装脉冲编码器有什么作用？
是检测主轴转速，主要是做螺纹用的，还有就是恒线进刀指令要用到编码器。如果你的车床不做螺纹的话，不用编码器也可以做产品的。
六、主轴脉冲编码器有哪些功能，它与主轴的联系有何要求？
答:
1)作为判断主轴正反转的信号;
2)步脉冲作为车螺纹与准停信号;
主轴脉冲可通过一对齿轮或同步齿形带与主轴联系起来,由于主轴要求与编码器同步旋转,所以此连接必须做到无间隙。
七、数控车床主轴传动系统中编码器的作用及同步带是如何调整松紧的？
控制系统用主轴编码器输出的每转1024（或1200）个脉冲信号，来控制运动轴和主轴同步运动，实现每转进给功能（G99）和螺纹进给功能。
主轴编码器每转一圈还输出一个螺纹头脉冲，车螺纹时用来控制刀具在主轴运转到固定角度时启动，保证不乱牙。
因此没有主轴编码器或编码器损坏的机床，没有每转进给和车螺纹功能。
为了保证编码器和主轴同步转动，皮带应调得稍紧些。
八、立车卡盘主轴编码器作用？
主轴编码器应用于在数控车床车螺纹时，是利用其同步脉冲作为车刀进刀点和退刀点的控制信号, 从而保证车削螺纹不会乱扣。
光电脉冲发生器的原理。在漏光盘上，沿圆周刻有两圈条纹，外圈为圆周等分线条，例如：1024条，作为发送脉冲用，内圈仅1条。在光栏上，刻有透光条纹A、B、C，A与B之间的距离应保证当条纹A与漏光盘上任一条纹重合时，条纹B应与漏光盘上另一条纹的重合度错位1/4周期。在光栏的每一条纹的后面均安置光敏三极管一只，构成一条输出通道。
灯泡发出的散射光线经过聚光镜聚光后成为平行光线，当漏光盘与主轴同步旋转时，由于漏光盘上的条纹与光栏上的条纹出现重合和错位，使光敏管受到光线亮、暗的变化，引起光敏管内电流大小发生变化，变化的信号电流经整流放大电路输出矩形脉冲。由于条纹A与漏光盘条纹重合时，条纹B与另一条纹错位1/4周期，因此A、B两通道输出的波形相位也相差1/4周期。
脉冲发生器中漏光盘内圈的一条刻线与光栏上条纹C重合时输出的脉冲为同步（起步，又称零位）脉冲。利用同步脉冲，数控车床可实现加工控制，也可作为主轴准停装置的准停信号。数控车床车螺纹时，利用同步脉冲作为车刀进刀点和退刀点的控制信号，以保证车削螺纹不会乱扣