1. 金属切削液厂家
1、油溶性添加剂和极压添加剂;功用是在加工金属是起着渗透和润滑的功用，降低金属与切削液接触界面的张力，以防损坏金属工件。众所周知任何一款切削液都有润滑的功用，刀具和工件表面会形成强大的摩擦力，切削液就是缓解这种磨擦的润滑剂。从而减小刀具和金属工件的报废。
2、防锈添加剂，首要是以防机床、刀具、金属工件不受腐蚀。如果没有防锈功能就会导致腐蚀工件。是一种极性很强的化合物。
3、防霉添加剂，以防细菌繁殖，起着杀菌的效果。
4、抗泡沫添加剂，以防在加工金属工件是有过多的泡沫，影响加工效果。
2. 切削液设备生产厂家,切削液设备批发商
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。
切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。；切削液分为三大类：
；
DC-503乳化液：含油量大于50% 呈乳白色 润滑、防锈好，但寿命短，稳定性能不好，易发臭。；
DC-508半合成切削液：含油量5%-30% 呈半透明 使用范围最广，润滑、防锈、冷却性能好，寿命长。；
DC-505全合成切削液：含油量为零 呈透明 润滑、防锈性能差，冷却想你的好，稳定性能好，使用寿命长。
3. 切削液润滑剂生产厂家
无锡卓辰润滑油有限公司
所在地：江苏省无锡市 经营范围：工业润滑油
无锡高格标识技术有限公司
所在地：江苏省无锡市 经营范围：喷码机打码机 喷码机维修 日化用品喷码机 石膏板喷码机 木材
无锡富康润滑油有限公司
所在地：江苏省无锡市 经营范围：灌装润滑油、塑料桶的加工；润滑油、润滑脂、化工产品
无锡富康润滑油有限公司
所在地：江苏省无锡市 经营范围：润滑油 工业油 柴油 机油
江阴市翔润润滑油有限公司
所在地：江苏省无锡市 经营范围：润滑油、燃料油、焦炭、金属材料、劳保用品、机械设备、电子产品
无锡力源润滑油有限公司
所在地：江苏省无锡市 经营范围：润滑油的灌装，燃料油
无锡市新彬达润滑油有限公司
所在地：江苏省无锡市 经营范围：润滑油、润滑脂、化工产品、机械设备、办公设备、文具用品、五金
无锡摩尔润滑油有限公司
所在地：江苏省无锡市 经营范围：润滑油;润滑脂;液压油;挥发性冲压油;挥发性防锈油;水容性切
宜兴市程祥润滑油有限公司
所在地：江苏省无锡市 经营范围：润滑油、燃料油的销售。
无锡坦吉克润滑油有限公司
所在地：江苏省无锡市 经营范围：润滑油、润滑脂、防冻液的研究、开发及销售。
江阴市登鸿润滑油有限公司
所在地：江苏省无锡市 经营范围：润滑油、润滑液、润滑脂的销售。
无锡宏宇润滑油有限公司
所在地：江苏省无锡市 经营范围：润滑油、润滑脂、白油、导热油、切削液、石油添加剂、变压器油、
无锡华涔润滑油有限公司
4. 切削液处理设备厂家
推荐以下品牌，仅供参考：
1.嘉实多，嘉实多(深圳)有限公司，润滑油知名品牌，液压油知名品牌，始于1899年，英国石油公司旗下，世界公认的润滑油专家，世界上大型石油和石化集团公司，世界领先的高档润滑油、润滑脂制造商、经销商和营销商。
2.天成美加，天成美加润滑油与国内多家大学、国家科学院合作， 潜心致力于能源的开发及应用、节约能源及环境保护、新技术研究及推广，尤其在石油产品应用领域，多项研究成果得到国内外一致认可及好评。
3.马思特，美国马斯达化学公司，马思特（上海）化学有限公司，切削液知名品牌，始于1951年美国，北美较大的金属切削液提供商之一，世界上全合成型切削液浓缩剂的首创发明者，金属切削液再生系统的首创发明者。
5. 切削液 切削油
切削油是工件加工，火花油是成型加工，两者有着本质的区别
一. 用途区别
切削油主要用于快走丝线切割机床的冷却、清洗、排屑和润滑。
火花油，主要用于高精度电火花成型加工的电极冷却和排屑。是航煤等矿物油型电火花加工油的理想替代产品。
二.性能区别
切削油具有优良的清洗、排屑性能，加工过程中不易断丝，具有较高的切割效率和加工精度。工作液不易腐败发臭，使用周期长。
火花油，具有优良的电极保护和冷却作用，排屑迅速、耐电压高、绝缘性好与航煤相比，具有加工速度快、精度高、光洁度好、气味低、不易燃和使用寿命长的特点。
三.使用方法区别
切削油使用方法
1、换液前彻底清洗水箱、管道等与乳化液接触部位。
2、使用浓度5—10％（用水稀释10—20倍），根据工件材质和厚度
火花油的使用方法
1 、本品不能和其它切削液、切削油、乳化油混用。
2、 密封保存，室内存放，严禁混入水和杂质。
6. 切削液乳化油厂家
盲目地选购金属加工液，这可能会导致铝件出现腐蚀、残留沉淀物等现象。铝合金加工最好选用专用切削液，因为铝是一种容易腐蚀的材质，不是专用切削液，可能会导致起斑、有黄点、粘刀以及表面光亮度没那么好。铝合金切削液一般分为乳化油、半合成切削液、全合成切削液，乳化油含油量50-90%，半合成5-30%，全合成不含油，总体来讲含油量越高润滑性越好，但是越容易腐败，使用寿命不长。所以，铝合金加工厂家，在选择切削液的时候需要根据客观要求来选择合适的切削液。一般切削液厂家会推荐
首先要了解铝件加工的一些特性，铝件比较软，熔点低，导热性佳，活性高易氧化，所以加工铝合时如果切削液的润滑性和冷却性达不达，便会导致铝合金加工出现粘刀，排屑性能差，如此循环，刀具被腐蚀，断刀的机率就大大被提高，故要选择润滑性和冷却性好的切削液。
其次加工铝时，要看里面的镁和硅的成分，假如镁的成分多，就容易析皂，这时候加工用的切削液容易失去润滑效果，亦会导致断刀。
同时，铝合金也是一种敏感的两性金属，在空气中易产生化学反应，出现氧化现象。
为了避免以上的种种情况出现，建议购买专用的铝合金切削液，含油量高，润滑性好，含有有色金属腐蚀抑制剂，对铝和铝合金起到很好的保护作用。减摩性极佳，生物稳定性好，使用寿命是普通乳化液的两倍以上。