1. plc步进电机实验报告
当执行回参考点指令时伺服电机开始运动，（回参考点速度可以设置）当遇到原点光传感器时开始减速，然后反方向运动一段距离。反方向运动是在找原点脉冲。
伺服回参考点有三个速度：
1.遇到传感器之前的速度。
2.遇到传感器之后的速度。
3.反向找原点脉冲的速度。
步进电机回原点是遇到第一个传感器减速，遇到第二个传感器反向运动，伺服比步进电机更高级一点，伺服只要一个光传感器就可以了。之所以用两个传感器是把速度降下来，这样不会因为速度太快而冲过传感器。
2. plc步进电机实验报告总结
你好。
关于伺服电机的控制，常规方法是使用PLC，但是使用PLC的入门较难，专业要求高。需要自己学习编程和电气原理才能掌握。
推荐你了解学习表控，表控采用表格设置代替编程，让伺服电机的控制更加简单，学习起来也更加容易。
根据实际工作的需要通过表格设置可以实现：程序控制、顺序控制、自定顺序、同时控制、独立控制、定时控制、手动控制、自动控制、暂停控制、全停控制、逻辑控制、位置控制、循环控制、单次控制、计数控制、超时报警、不到位报警、错误处理等各种自动控制功能。对伺服电机和步进电机控制，可以实现长度控制、角度控制、位置控制、速度控制、方向控制、定时控制、上电回原点、自动回原点、工作结束回原点和手动回原点等动作控制。
3. 步进电机与plc案例
plc控制步进电机需要把PLC输出的脉冲给步进驱动器放大来驱动步进驱动器,相当于PLC的脉冲就是指令脉冲。一般PLC驱动步进时候有两路信号,一路是角度脉冲,另外一路是方向脉冲。步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制电机，是现代数字程序控制系统中的主要执行元件，应用极为广泛
4. plc步进电机控制实验报告
就一条指令LDM8000DPLSYK1000K0Y0k1000为速度，K0为无限脉冲，也就是Y0轴以1000的速度一直发脉冲。
5. 步进电机plc控制实验
S7-200的发送脉冲不是很好用，不过就你这个功能而言还是很好实现的！首先制作一个原点回归程序，每次开机都自我判断一次，校准机械原点！然后设置好细分，发送定量脉冲即可！希望能帮到你！可以设置多个子程序来实现。
6. plc控制电动机正反转实验报告
"三相异步电动机正反转控制路线" 实验注意事项 : 1.接线前合理安排电器、仪表的位置，通常以便于操作和观测读数为原则。各电器相互间距离适当，以连线整齐美观并便于检查为准; 2.连接电路完成后，应全面检查，认为无误后，请指导老师检查，然后方可通电实验; 3.在连线中，要掌握一般的控制规律，例如先串联后并联，先主电路后控制电路，先控制接点，后保护接点，最后接控制线圈等; 4.观察实验中各种现象或记录实验数据是整个实验过程中最主要的步骤,必须认真对待; 5.进行控制电路实验时应有目的地操作主令电器，观察电器的动作情况，进一步理解电路工作原理。
若出现不正常现象时，应立即断开电源，检查分析，排除故障后继续进行实验; 6.实验结束应先断开电源，认真检查实验结果，确认无遗漏或其他问题后，经指导教师检查同意后，方可拆除线路，清理实验设备、导线、工具并报告指导教师后方可离开实验室。
7. 电机的plc控制实验报告
举个例子，例如当时间达到09年6月3日20点31分20秒的时候，CPU转到停止，前提是CPU有硬件时钟，而且准确设置了时间，则有下面三段程序可以让PLC工作一段时间后停止：
1、第一种程序。
LD SM0.5
EU
TODR VB0 //读取时间
LDB>= VB0, 16#09 //读取的时间是BCD码，这样用省去格式转换
AB>= VB1, 16#06
AB>= VB2, 16#03
AB>= VB3, 16#20
AB>= VB4, 16#31
AB>= VB5, 16#20
STOP
8. plc控制步进电机实训总结
步进电机的正反转，是由外部PLC给定步进控制器的方向信号来控制的，只正转不反转说明步进控制器端接收到的方向信号有问题，原因有以下两种：
一、外部接线有问题，使步进控制器的方向信号端没有形成有效的电压差，这种情况可以通过万用表测量方向信号两端电压来判断并解决。
二、程序编写错误，有些PLC脉冲输出指令的“脉冲+方向”的输出口是配套的，需要内部设置，且改变方向信号的用法不一，建议查阅相关PLC手册来解决