1. 大功率齿轮箱
齿轮箱，分动箱，变速箱，传动箱的作用不同、构造不同、应用范围不同。传动箱就变速箱的别称
齿轮箱，分动箱，变速箱，传动箱有的区别如下：
一、作用不同
1、齿轮箱控制加速减速,就是常说的变速齿轮箱。
2、分动箱就是将发动机的动力进行分配的装置，可以将动力输出到后轴，或者同时输出到前/后轴。
3、变速箱是改变传动比，满足不同行驶条件对牵引力的需要，使发动机尽量工作在有利的工况下，满足可能的行驶速度。
二、构造不同
1、齿轮箱内形成一容置空间，该容置空问内设有齿轮组由两个或更多个齿轮组成，其中一个齿轮由电机驱动。
2、分动箱是通过两组齿轮实现分离和连接的。
3、变速箱由变速传动机构和变速操纵机构两部分组成。变速传动机构的主要作用是改变转矩和转速的数值和方向，操纵机构的主要作用是控制传动机构，实现变速器传动比的变换，即实现换档，以达到变速变矩。
三、应用范围不同
1、齿轮箱广泛应用于印刷包装机械、立体车库设备、环保机械、输送设备、化工设备、冶金矿山设备、钢铁电力设备、搅拌设备、筑路机械、制糖工业、风力发电、扶梯电梯驱动、船舶领域、轻工领域、造纸领域、冶金行业、污水处理、建材行业、起重机械、输送线、流水线等大功率，大速比，高扭矩的场合。
2、分动箱已经被世界各种品牌的农业机械大量使用，完全有别于汽车用分动箱和工程机械用分动箱，分动箱延伸出专门为农业机械服务的领域。
3、变速箱主要应用在汽车方面
2. 大型齿轮箱
大型风力发电机的传动装置,增速比一般为 40~50。 因为风速是不稳定的.齿轮箱可以将很低的风轮转速(大型的风机通常为27转/分)变为很高的发电机转速(通常为1500转/分)。
3. 齿轮箱功率计算
齿轮的传动效率 = （输出功率 / 输入功率）×100% 。 由于齿轮传动时，存在齿面摩擦、振动和其它能量损失，因此就有传动效率指标对其进行衡量。 根据计算公式： P = T × n ÷ 9550 功率 P （kw）；扭矩 T（Nm）；转速 n（r/min）。 因为，在齿轮传动中，没有速度损失，所以， 效率就是：[ 输出扭矩 / （输入扭矩×传动比）] × 100% 。 从上面的计算公式，也可以推导出来。
4. 齿轮箱额定功率
额定转速与额定转矩成反比关系。
T=9550 * P / n 。其中，P是电机的额定（输出）功率单位是千瓦（KW）；分母是额定转速n，单位是转每分 (r/min)；T是额定转矩。
额定转速是指电动机定子加额定电压和额定频率，轴上输出额定功率时电动机的旋转速度，单位是转/分。电动机的额定转矩不标在铭牌上，但可用额定功率和额定转速计算求得，其关系为 M=P/n。其中P为额定功率，n为额定转速，M为所求。当P用千瓦，n用转/分为单位时，M的单位是(牛·米)。
电机转矩，简单的说，就是指转动的力量的大小。但电动机的转矩与旋转磁场的强弱和转子笼条中的电流成正比，和电源电压的平方成正比所以转矩是由电流和电压的因素所决定的。
扩展资料：
额定转速的性质：
1、就电动机本身而言，额定功率相同的电动机，额定转速越高，电动机的体积越小，重量和成本也就越低，因此选用高速电动机比较经济。
2、但由于生产机械的转速有一定的要求，电动机转速越高，传动机构的传动比就越大，导致传动机构复杂，传动效率降低。因此，选择电动机的额定转速时，要兼顾电动机和传动机构两个方面考虑。
5. 大功率齿轮箱1:1
公司生产有：R系列斜齿轮减速电机；K系列斜齿轮—螺旋伞齿轮减速电机；S系列斜齿轮—蜗轮蜗杆减速电机；F系列斜齿轮—平行轴减速电机；H.B系列大功率工业齿轮箱；P系列行星减速机；AB系列行星减速机；T系列斜齿轮螺旋伞齿轮转向箱；G系列全封闭齿轮减速电机；X、B系列摆线针轮减速电机；WP系列蜗轮蜗杆减速电机；RV系列蜗轮蜗杆减速电机；MB系列机械工业无级变速电机；YEJ2系列电磁制动电机；VFG系列变频调整电机等十余个系列，数百种规格的产品。
6. 大功率齿轮箱润滑
不可以，齿轮箱里面需要选择专用的齿轮油，齿轮油是需要具有适当的粘度，方便齿轮转动带起油液，起到很好的润滑、冷却降温，同时能够减少其磨损的效果。而且还能够清洗齿轮，尤其是清洗掉磨损的铁屑、铁锈等，机油则不具备齿轮有以上的这些特点。