1. 回转窑多重
石灰的理论分解热约6000千卡/千克——一般回转窑的热效率为30%，如果用煤气煅烧，大约1500~2000标米/吨，用60006000千卡/千克煤粉大约0.35~0.4吨/吨。
2. 回转窑重量怎么计算
坐在椅子上，伸手摸到椅子下方的操纵杆，往上抬，利用身体的重量就能把椅子降低。升降旋转椅降低高度方法
1、找到升降旋转椅支撑杆上的把手。
2、坐在升降旋转椅上或者使劲向下按升降旋转椅。
3、向下按动升降旋转椅同时将升降旋转椅的把手往上抬起。升降旋转椅即可降低。
45kg都能降下来，使劲压，我一般站在椅子后面把杆子一抬就下去了
3. 回转窑长度
回转窑的生产能力可按照下面的算式进行估算G-回转窑的日产量，t/d;D-旋窑的内径，m，当有扩大的时候，应取平均值；
L-旋窑的有效长度,M；K-系数。
4. 回转窑重量
印刷机那个不知道多重 930的模切机大概1吨多 具体我也忘了 铭牌上面都有 模切机下面垫好东西的话小货车就可以搬运
5. 回转窑重量测量
回转窑各带砌砖长度，是指镶砌不同的砖而言，实际也就是确定烧成带长度。 烧成带镶砌高铝砖、镁质砖、磷酸盐砖的长度一般为：湿法回转窑（3～5）D ；立波尔回转窑、干法回转窑（3～3．5）D （D 为回转窑的直径）。 这个数字只供参考，各厂应根据回转窑型和火焰情况而定。
6. 回转窑重金属计算公式
不含。
生石灰，主要成分为氧化钙即CaO，通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在高温下煅烧，即可分解生成二氧化碳以及氧化钙。原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。
7. 回转窑重油烧嘴
在火力发电厂中,锅炉的功能是利用燃料燃烧放出的热能产生高温高压蒸汽。锅炉本体的结构和主要部件都是为了实现它的功能而设置的。锅炉本体的结构有炉膛、水平烟道和垂直烟道(尾部烟道),主要部件按燃烧系统和汽水系统来设置,有空气预热器、喷燃器、省煤器汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等。
空气预热器分层布置在垂直烟道中(旋转式的不分层,布置在垂直烟道底部),它把送风机送来的空气利用流经垂直烟道的烟气进行加热,加热后的空气分别送到磨煤机(做为热风源)、排粉机、一次风箱和二次风箱。
喷燃器布置炉膛四角(或前后墙),数目多时可上下分层。给粉机把煤粉送入喷燃器,一次风引入喷燃器把煤粉吹入炉膛。
二次风口布置在喷燃器近旁,喷入助燃空气。
直吹式锅炉由排粉机将煤粉直接吹入炉膛。煤粉燃烧后形成飞灰(细灰和粗灰)和灰渣。
飞灰随烟气经水平烟道、垂直烟道到除尘器,除尘器把烟气中98%以上的细灰除下落入除尘器下部的灰斗中,极少的细灰随烟气经吸风机送入烟囱排入大气;灰渣则落入炉膛底部形成炉底渣,由除灰设备定时除出炉外。
省煤器分层布置在垂直烟道中,它把给水母管送来的水利用烟气进行加热再送到汽包中。
汽包布置在锅炉顶部,它在锅炉的汽水循环中起着接收来水、储水和进行汽水分离的作用。
汽包中的水经下降管、水冷壁下联箱(它们都布置在炉膛外壁)送到水冷壁。
在强制循环式锅炉的下降管中安装有强制循环泵,加强水循环。
水冷壁是布置在炉膛四周的排管,在炉膛内燃烧的燃料所放出的热把水冷壁管内的水加热成汽水混合物。
汽水混合物经水冷壁上联箱和上升管?进入汽包。汽包中的汽水分离器把汽水混合物进行分离,分离出的蒸汽送到过热器,余下的水留在汽包中继续参加水循环。
直流式锅炉没有汽包,水冷壁将水直接加热成蒸汽送入过热器。
过热器布置在炉膛上部和水平烟道中,它把蒸汽加热并调节成符合规定温度的过热蒸汽,过热蒸汽经集汽联箱、主汽门到汽轮机。过热器又可分为低温过热器和高温过热器。
在锅炉水平c烟道入口处装有屏式过热器,在炉膛顶部装有顶棚过热器。
再热式机组的再热器也布置在水平烟道和垂直烟道中,再热器的功能是将在汽轮机高压缸做过功的蒸汽再次加热到一定温度.?送回到气轮机中压缸继续做功。