1. 煤矸石回转窑
煤矸石是我国排放量最大的工业废物，约占我国工业固体废物的四分之一。山西省的煤矸石总堆积量就超过10亿吨，每年还新增煤矸石5000万吨，造成了严重的生态环境问题。变“废”为宝，节能节地，增加产值，煤矸石综合利用大有“钱”景。
黑乎乎的煤矸石，煤矿工人的绊脚石，转手到陶瓷厂成了抢手货。走进怀仁县尊屹陶瓷有限公司的试验车间，看到黑色煤矸石经过一系列国内最先进的陶瓷加工工艺之后，可以烧制成精美的白色陶瓷，这比直接销售煤矸石可以提高将近百分之三十的经济效益。
“煤矸石通过化工的路径还可以生产多功能催化剂、缓释剂、干燥剂、氯化铝、硫酸铝、白炭黑等产品及稀有元素的提取，可以说是未来经济发展的一个新的增长点，市场看好，前景不错。”运城市奥新纳米新技术有限公司董事长孙双虎表示，30多年来，该公司一直致力于煤矸石制备4A沸石的试验研究。目前公司的研发团队已经利用化学法生产出高品质的LN-4A沸石、化妆品级沸石以及铝系列和硅系列产品，并通过纳米化和改性技术手段使其还可应用于建材高档涂料、化妆品、橡胶、塑料、生化等多项技术，有着高额的回报。
山西晋坤矿产品有限责任公司把煤矸石经过磨矿、制浆、分级，进入煅烧回转窑进行高温加热，煤矸石晶体受热产生物理变化，结构重新排列，最终变成超细煅烧高岭土，既可在造纸中用作涂布颜料和填料，又可在塑料、橡胶、航天、电线电缆、涂料、油墨、食品添加剂、化妆品、杀虫剂等领域中作为填充剂和延展剂，同时也是陶瓷工业及耐热高温陶器的一种生产原料。
2. 石灰回转窑企业
煤的消耗量与煅烧工艺有关，土石灰窑热损失大，机械化石灰窑热效率高，如果无烟煤的发热量为5000—5500千卡/公斤煤，土石灰窑的经验数据为：吨石灰耗煤200—250公斤。
理论煤耗计算需用石灰石的碳酸钙和碳酸镁及煤的发热量，碳酸钙的分解热为1660kJ/kg,碳酸镁的分解热为1420kJ/kg 。通常石灰石质量好，煤耗高，出灰率低，出灰膏率高。另外，石灰石的煅烧温度不宜超过950度，否则，易形成硅酸钙等其他矿物，降低石灰的有效钙含量。
3. 烧矸石旋转窑砖厂图片
煤矸石破碎机属于高效细碎专用设备，又名（煤矸石锤破）。其产量高，噪音小，破碎效率非常好，解决了老式破碎机锤头和衬板磨损过快的问题。主要适用于砖瓦厂的煤渣、炉渣、页岩、煤矸石，建筑垃圾等物料粉碎，解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。
破碎不同物料需选用不同型号的破碎机，根据自己的产量、环境等要求，来选择不同型号的煤矸石破碎机。
4. 煤矸石回转窑法陶粒生产工艺
因为陶粒是以页岩、海泥粘土、泥岩、粉煤灰、煤矸石等为原料，经加工成球再烧胀成的人造轻骨料，是一种椭圆形微孔状的建筑材料，它质量轻密度小，比很多的碎石、石子、卵石等建筑材料相比，陶粒具有保温隔热作用、防潮作用，防震作用很好，主要是更节能，作用更好，成本更低，这些性能让陶粒在建筑工地上用处普遍的使用，也让越来越多人都使用陶粒。
5. 窑炉煅烧煤矸石
1.执行标准GB/T 5101-2017《烧结普通砖》GB 13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌块》GB/T 13545-2014《烧结空心砖和空心砌块》GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》原料及使用煤矸石砖是以煤矸石为原料，经粉磨后掺人少量黏土，压制成形，风干后送入窑内煅烧而成。每立方米重约1400~1650kg。规格和尺寸煤矸石砖的规格尺寸与普通黏土砖相同，为240mm×115mm×53mm。
2.强度等级煤矸石砖强度等级分为MU20、MUl5和Mu10三个强度等级。