1. 镜铁矿回转窑
旋窑炼炉，也称回转窑，是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。
冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
2. 回转窑渣选铁
煤粉燃烧速度太快。煤的挥发分大，细底细，煤粉燃烧速度过快，如果此时送煤粉的风速不够大，煤粉就会在燃烧器内燃烧，造成燃烧器烧红、火嘴结焦、爆燃等现象。
采取提高转速、提高回转窑尾部温度、人工大焦、厌氧燃烧等手段。
如果窑内已经出现较严重的结焦，可适当降低转窑燃烧温度，待低熔点盐顺利焚烧进入出渣系后，再将窑内温度调整到正常运行温(熔焦)。
3. 回转窑矿热炉
个人认为是回转炉。回转炉在国内生产多年,从技术和生产操作来说,都已成熟,主要有以下优点:构造比较简单,经营费用少,操作工人少,生产控制容易,运转率高可达90%等。
4. 钛铁矿还原回转窑
虽然月球只是亿万星辰中的小小一员，但却并不是一个普普通通永远围绕地球旋转不停的卫星。对人类而言，月球不仅是人类踏足浩瀚宇宙的前哨站，更是人类赖以生存的资源存储仓库。月球上的资源对人类来说价值惊人。月球上的玄武岩里钛铁矿的体积占２５％，钛大概有１００万亿吨以上。将来人类能直接用这种石头生产水、液氧燃料等资源。地球上稀缺的铀、稀土等，在月球上也相当充足。特别是月球土壤中特有的氦―３，将改变人类社会的能源结构。月球表面土壤中蕴藏着几百万吨的氦―3，这是一种高效、清洁、安全的核聚变燃料，1吨的氦―3所产生的电量足以供全人类使用1年。月球上丰富的硅、铝、铁等金属资源同样是未来地球矿产资源的巨大储存库。
时至今日，月球已经对于人类太空科技的发展已经越来越重要。
月球表面具有高真空、无磁场、地质构造稳定、弱重力和高洁净的环境，月球背面不受地球无线电波干扰，建立月球天文观测基地、生物制品和新材料实验室，对地观测站和深空探测前哨站均具有重大的政治和科学意义。月球是研究月球科学、天体化学、空间物理、生命科学、对地观测科学与材料科学的理想场所。
在月球上建立天文观测台站可以不受地球大气层的限制，波段可从咖马射线一直到长无线电波段上进行观测。在月球上可以设置一个任何波段的干涉仪阵列，月面上宁静的环境可以保证其测量精度。一些天文物理现象如超新星爆炸和咖马射线爆裂可以用不同波段进行观测研究。
开发和利用月球资源成为了21世纪的重要课题。
这一切就是月球的吸引力和诱惑力之所在。正是因此，美国这个目前唯一成功登月的国家，在将登月计划停止了30年后重新开始计划实施。2004年1月14日，美国总统布什雄心勃勃的宣布了美国新的太空计划。
5. 镜铁矿选矿设备生产工艺
钛铁矿选矿工艺主要有两种即：“重选—强磁选—浮选”和“重选—强磁选—电选(选别前除硫)”，在选矿过程中要严格按照分粒级入选，并采取不同工艺流程。
钛铁矿选矿工艺依据矿床类型不同有较大差别，原生钛铁矿中钛铁矿多以钒钛磁铁矿类型存在，该类矿石中的钛大部分以独立钛铁矿形式存在，少量以钛磁铁矿形式与磁铁矿共生，较难分离，另含有不定量的金红石等其它钛矿物。
一般来讲，原生钛铁矿精矿品位很难超过48%，而砂矿类型特别是伟晶岩风化成的海砂型钛铁矿能选出品位超过50%的钛精矿。
6. 赤铁矿回转窑
1、一般水泥厂用铁矿石最常见的两种用处，第一种：给回转窑用的。第二种：用铁矿石是生产优质水泥熟料的配分之一。用什么样的铁矿石，那就要根据具体情况去合作成本！
2、水泥生产中所用的是铁矿粉，主要含三氧化二铁，在生料配比中控制在2～6％之间，其作用主要在于通过煅烧生成c3s和c2s。一般是赤铁矿，里面的三氧化二铁含量比较高。铁矿渣中也有三氧化二铁，只是成分少于磁铁矿，也能用铁矿渣，只是不常用！
3、水泥由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合，这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥。这时候的水泥叫普通硅酸盐水泥。
4、水泥一般分普通硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥和特殊水泥。掺混合材料的硅酸盐水泥是在普通硅酸盐水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物质以达到特殊效果，如矿渣水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等等。这些水泥的原料就比原来的普通硅酸盐水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料。
特殊水泥在材料阶段和制作工艺上有些不同，如高铝水泥(铝酸盐水泥)的材料是铝矾土、石灰石经过煅烧得到熟料，然后磨细成为铝酸盐水泥的。
7. 回转窑烧褐铁矿
1 擦洗脱泥法
借助擦洗机的机械力和砂粒间的磨剥力来除掉石英砂外表的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿藏，并进一步擦碎未成单体的矿藏集合体，再经分级作业到达进一步提纯硅砂的作用。
2 磁选法
磁选法是去除原料中含铁杂质的有效方法之一。由于原料中所含的赤铁矿、褐铁矿和黑云母等矿物具有弱磁性，利用湿式强磁选机在磁场强度为8×105A/m（安培/米）以上时可选出；而对含杂以磁铁矿为主的强磁性矿物，则采用弱磁选机或中磁选机进行选别。为进一步去除其他少量的弱磁性矿物（如角闪石、辉石以及磁性矿物与石英的连生体）时，可再采用磁场强度大于12000高斯的高梯度磁选机进行二级磁选。
3 螺旋溜槽重选法
当原料中含有特别少量的重矿物杂质（如锆石）时，因其没有磁性，且比重大于石英，可采用螺旋溜槽重选法有效去除这类重矿物杂质。当原料砂浆体沿着螺旋溜槽面旋转下滑时，各种矿物会根据各自的比重不同，在重力和离心力的双重作用下发生分离，矿物比重差越大，分离程度越高。值得注意的是，矿物形态对螺旋溜槽的分选也有一定影响，片状矿物较易与粒状矿物分离。因此，在利用螺旋溜槽对原料石英砂浆体进行分选时，可把分选出的石英砂浆体分为三部分：粒状重矿物区、粒状石英砂区以及片状矿物和轻矿物区，这样在利用螺旋溜槽去除石英砂中重矿物的同时，还可以去除部分片状的云母类矿物。
4 浮选法
若原料中云母类矿物种类较多，仅仅利用螺旋溜槽不可能完全把杂质去除干净。此外，若原料中还含有一定量的比重与石英差不多的长石类矿物，此时可采用浮选工艺流程去除这些杂质矿物。与此同时，当石英矿物与脉石矿物没有达到一定的单体解离度时，需要增加磨矿细度。
浮选作业具体流程
采用三级浮选工艺流程分别去除石英砂中的云母类矿物和长石类矿物。一级浮选是在中性或弱酸性环境下，采用相应的药剂制度从浆体中浮选出含铁的泥质物；二级浮选是在中性或弱酸性环境下，采用相应的药剂制度从浆体中浮选出云母类矿物以及云母与石英的连生体；三级浮选是在中性或弱酸性环境下，采用相应的药剂制度从浆体中浮选出长石类矿物以及长石与石英的连生体。
5 酸洗法
若成品砂或是经过除杂选别作业后的产品砂颜色偏红，铁钛含量高没有达到产品质量要求时，可采用酸洗法，先水洗除粉除杂，再酸洗浸泡水洗，最后烘干或凉干。
8. 还原铁回转窑
无论是跑生料还是出现烧流现象，除了能够直接从窑内的温度情况得以准确判断外，也可以从回转窑的传动电流历史趋势图中得以反映。
出现跑生料或熟料烧流可以做如下处理 1、当跑生料问题出现时，要视其“跑生”的程度，采用不同的方法，加以外理。如果“跑生”较轻，可以管中适当的放慢窑速、加大喂煤量。问题缓解后，可以逐步恢复正常状态。如果“跑生”较重，甚至预热器内有大量的塌料冲入窑和篦冷机内时，窑头和篦冷机内会出现正压喷灰，因此要特别注意安全，其处理办法为，暂时停窑（停窑时间不超过7min），加大窑头喂煤量和窑内的通风，同时适量减小预热器的喂料量，视其炉温调节喂煤量，待其逐渐恢复正常生产。