1. 碳素回转窑 碳燃烧
看火工讲究的是一个经验。现在很少有这个工种了。一般来说主要判断火焰的长短，形状等从而判断窑内温度和煅烧情况，现在有气体分析仪可以代替部分看火工的工作了。
2. 炭素回转窑
一般只在窑口位置代替耐火砖，因为浇注料的施工需要焊接锚固件，焊接过程中产生的热量会使回转窑产生局部变形，影响动平衡。
而且，回转窑中间位置用浇注料时的施工难度比采用耐火砖要大得多，且施工质量不易保证。
3. 碳素回转窑余热锅炉
这个余热锅炉就是个热水锅炉，30度温差来算，烟气温度125度就够了。具体要看采用什么形式的锅炉。
4. 碳素回转窑冷却水用量
1.
煤粉在高温燃烧不充分出现后燃烧,造成尾温偏高。煤粉水分大或细度过粗,在烧成带相同的时间内燃烧不全,在进入过渡带后继续燃烧,并释放出热量,同时热量不能被窑内的物料快速吸收,使窑尾温度升高。
2.
煤粉用量特大,在烧成带却氧燃烧不充分,二次风后移除现后燃烧,高温风机拉风过大,使窑内的风速过快,在相同的单位时间内煤粉移动的距离延长,甚至跑至回转窑窑尾部分燃烧造成尾温过高。
3.
喂料量显示大于实际喂料量,由于实际下料量小物料不能完全吸收热量,没被吸收的热量通过窑尾造成尾温高。
4.
燃烧器内风,旋流风,一次风风量小,黑火头长,在高温带风煤混合不好,煤粉燃烧不充分,到过度带后继续燃烧,造成尾温过高。
5. 新型碳化回转窑
烟煤和无烟煤都可以，要看用什么样的燃烧器，一般国内用烟煤的比较多，无烟煤的比较少，因为无烟煤不如烟煤好着，而且无烟煤一旦燃烧起来温度会很高，控制不好的话，会损害窑衬，我建议用烟煤
6. 碳素回转窑燃烧器为什么100%配风
一次配风的调整通过调节蒸汽或空气压力实现，一般来讲，应调节压力低于油压0.15-0.25MPa。二次配风的调整有一定的技巧性，需要通过实践积累经验。
二次配风调整要点有以下几点：
第一，当燃烧器由轴向配风和径向配风组合成二次配风时，轴向配风要和径向配风的旋转方向相反，这样做更能细化油滴。
第二，风量和油量变化的线性要好，即炉膛里油嘴的风压和油压同步同量增大或减少。
第三，要正确掌握二次配风最大风量和最小风量的调整，最小风量的调整以点火时不吹熄点火火焰为依据。在低火状态下应尽可能地将风门调到最大，使燃烧器运转至高火状态，并在不冒黑烟的情况下视锅炉供汽工况，尽可能将油压调到最大。接下来再使燃烧器运转至低火状态，重新调整油压，雾化压力及风油比线性，保证燃烧不冒黑烟，这样反复多次可寻找到最佳点。风量过小燃烧不充分，烟囱冒黑烟会影响环境;如果风量过大，氮氧化物浓度高，对环境也是不利的