1. 粘土陶粒回转窑
1、烧胀法：
在原料中，掺配有在烧成过程中产生气体的组分。这些气体使加温至玻璃态的原料产生膨胀。通过掺入膨胀组分的多少，生产不同堆积密度的陶粒制品。烧胀法适用于粘土、页岩类原料，一般采用回转窑生产。
2、烧结法：
制成的坯粒，在烧成过程中，原料在高温下固溶粘结，不产生膨胀。烧结法主要采用烧结机烧结。国内也有研究者和企业为了节省投资，筒化工艺采用类似水泥立窑烧水泥熟料的方式，开发了容积不大的多组烧结筒，来烧结陶粒。烧结法只适合坯粒静止不动的物料烧结，如粉煤灰陶粒的制造，不适合于运动（滚动）状态下的烧制。
2. 陶粒回转窑生产厂家
保质期三五年。
无论是园林绿化，或室内养盆栽植物，都可以用到陶粒，但最好不要铺在土面上。因为室内养花的时候，水分挥发比较慢，如果土面上有太多陶粒，会阻碍水分无法及时挥发，对植物生长不利。
陶粒一般是垫在土壤底部，可以作为隔水层，也可以增加土壤的透气性，让植物的根系生长更好。
陶粒本身有很多孔洞，且非常轻盈，它也很适合用来固定水培植物，如果你准备水培扦插繁殖一些观赏植物，那不妨用到陶粒。
3. 粘土煅烧窑
答：随着钢铁、电石、氧化铝、耐火材料等工业迅速发展，石灰供应紧张，从而刺激了各类土石灰窑项目大量上马。要彻底治理土烧窑的污染，必须推行现代新技术石灰窑，从根源解决需求的问题。所谓现代新技术石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化、自动化程度较高的现代化石灰窑。石灰立窑，顾名思义是用于烧制石灰的、外形竖立的窑。现代新技术石灰立窑就是具有环保、节能功能和机械化 、自动化程度较高的现代石灰钢化窑。
4. 粘土陶粒生产工艺流程
陶粒主要用于代替天然河砂或山砂配制轻集料混凝土、轻质砂浆，也可作耐酸、耐热混凝土细集料。主要品种有黏土陶粒页岩陶粒和粉煤灰陶粒等陶粒厂；在陶粒中有许多小于5㎜的细颗粒，在生产中用筛分机将这部分细小颗粒筛分出来，习惯上称之为陶粒广东陶粒；使用陶粒的目的也是为降低建筑物自重。
步骤一：配制轻骨料陶粒混凝土时，应先将陶粒用水预湿润，并待其表面无明水后再按设计配比要求掺和水泥、砂或其他外加剂。
步骤二：陶粒混凝土配制后，应随即铺设，间隔时间不宜大于30分钟。如因输送距离远而使陶粒混凝土出现离析和干硬时，应在施工现场用人工洒水搅拌均匀后再铺设。
步骤三：陶粒混凝土配制时，无须用机械操作，可用人工在施工现场搅拌均匀即可。但如配制大体积混凝土需用搅拌机时，应严格控制搅拌时间，以防时间过长击碎骨料。
步骤四：陶粒混凝土铺设后应注意养护，炎热干燥时可洒水湿润表面，养护期间严禁在混凝土表面行走、操作、拖拉工具杂物，并至少三天后方可进行下一道工序施工。
5. 稀土回转窑
电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分。电机转子：也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。电机转子的转动方式：电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩（指电动机）或者收入能量（指发电机）。
外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。
无刷直流电机转子：无刷直流电机的转子由一定极对数的永磁体镶嵌在铁芯表面或者嵌入铁芯内部构成。
永磁体多采用钕铁硼等高矫顽力，高渗磁感应密度的稀土永磁材料制作而成。
此转子的永久磁钢的作用和有刷电机所用的永久磁钢作用相类似，都是在电机气隙中建立足够的磁场，其不同之处在于无刷直流电机中的永久磁钢装在转子上面，而有刷电机的磁钢装在定子上面。
无刷直流电机的转子结构多采用表面粘贴式磁极，又称瓦形磁极。
表面粘贴式磁极即在铁芯外表面粘贴径向充磁的瓦片性稀土永磁体，合理设计便可得到方波形式的气隙磁通密度。
6. 陶粒回转窑烧陶粒的方法
陶粒适合养附生兰、凤梨科植物、水培花卉等，由于每一种花卉植物根系不一样，故要选择不同粗细的陶粒。
1、陶粒适合透气透水花卉植物：我们在养殖一些花卉植物时候，常常会用到陶粒。因其表层光滑，质地坚硬，所以最适合透气透水高的花卉植物，常作为一种一种家庭水养花卉基质。例如比较常见有附牛兰、凤形科植物、水培花卉等。
2、陶粒是一种在陶粒回转窑设备中经发泡产生的轻骨料，原来是作为建筑材料生长的，在种类上有粘土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒。这些陶粒都有一个共性就是排水性能非常好，所以深受广大花友们喜爱。
3、陶粒的正确用法：（1）对于陶粒使用也是比较简单的，只需要将陶粒铺在花盆底层中就可以了。不过需要注意的是，因有的花盆底孔大小不同，故选择陶粒大小不同。一般情况下建议使用大号颗粒用于大号花盆，这样保证根系在土壤中透水性。（2）由于花盆大小不一个样，所以铺垫陶粒高度不一样。一般来说小花盆铺设陶粒可在三厘米高度，而大花盆铺设陶粒在5厘米高度。若是超大花盆的话，则就要铺设陶粒10厘米高度。