生产回转支承(回转支承工艺)

海潮机械 2023-01-27 04:59 编辑:admin 293阅读

1. 回转支承工艺

转动困难的原因是:新装回转支承同心度不够,找正没有找好,甚至是轴承损坏。

2. 回转支承结构

在安全系数为1的情况下交叉的点即为承载最重量点。 这只是承载曲线图。 算的话根据轴向力F和倾覆力矩M来算所需承载。

3. 回转支承装配工艺

1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。

2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。

3、开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。

4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。

5、检查液压是否正常。

6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。

7、调节支腿,务必按规定顺序打好守全伸出的支腿,使起重呈水状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。

8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩条件。

9、注意地基是否松软,如较松软,必须给支腿垫好能承载的木板或土块。

10、支腿不应靠近地基按方地段。

11、应预先进进行调查地下埋设物,在埋设物附近放置安全标牌,以引起注意。

12、确认所吊重物的重量和重心位置,以防超载。

13、根据起重作业曲线,确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度,使之安全作业。

14、应确认提升高度。根据吊车的机型,能把吊钩提升的高度都有具体规定

4. 回转支承工艺是什么

回转支承轴承(又称转盘轴承)的驱动方式采用齿轮传动。

回转支承轴承与其它滚动轴承一样,都有内圈、外圈和滚动体等零件组成。不同的是其内径或外径面上都设置齿,换句话说,回转支承轴承的内/外圈实际上是一个具有轴承内/外圈功能的内/外齿轮。

5. 回转支承制造过程

回转顶尖一般有七个号,同莫氏锥度一样。当然也有加工定制的非标顶尖。机械工具顶尖,机械加工中的机床部件,有回转顶尖和固定顶尖两种。顶尖可对端面复杂的零件和不允许打中心孔的零件进行支承。顶尖主要由顶针、夹紧装置、壳体、固定销、轴承和芯轴组成。

莫氏锥度是一个锥度的国际标准,用于静配合以精确定位。由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭矩,又因为是锥度配合,所以可以方便的拆卸。在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻,如果使用中需要拆卸钻头磨削,拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,锥度值有一定的变化,每一型号公称直径大小分别为9.045,12.065,17.78,23.825,31.267,44.399,63.348。

6. 回转支承技术要求

回转支承应用广泛,工程机械是回转支承最初应用也是应用最广泛的地方,如土方机械、挖掘机、解体机、堆取料机、平地机、压路机、强夯机、凿岩机械、掘进机等。其他的还有:混凝土机械:混凝土泵车、混凝土搅拌布料杆一体机、带式布料机给料机械:圆盘式给料机、混砂机;起重机械:轮式起重机、履带式起重机、门座式起重机、塔式起重机、叉式起重机、随吊机、龙门起重机;地基处理机械:冲击式反循环钻机、回转式钻机、冲击式回转式钻机、旋挖钻机、反循环回转钻机、正循环回转钻机、长螺旋工程钻机、潜水工程钻机、静压桩机、打桩机;工程船舶:挖泥船;专用车:桥梁检测车、消防车、擦窗机、平板运梁车、高空作业车、自行式高空作业平台;轻工机械:饮料机械、吹瓶机、包装机械、灌装机、回转理瓶机、注塑机;船用起重机:浮吊。除了各种工程机械之外,回转支承的应用范围已经在逐渐扩大,类似港口设备、冶金设备、钻进平台等设备平台已经开始大范围使用回转支承代替原始轴承。港口设备:港口起重机、正面吊;新能源设备:风力发电设备、太阳能发电设备;冶金设备:冶金起重机、钢包回转台、抓钢机、泥炮、吹氧装置;游乐设备:摩天轮等;机场设备:机场加油机;军工设备:雷达、坦克等;机器人:码垛机器人、焊接机器人、机械手;医疗设备:伽马刀;环保设备:刮泥机;停车设备:塔式车库;钻井平台设备、厨具设备、数控设备(线切割机、淬火机床)、砖机。解决回转支承噪声的方法回转支承噪音常见的有尘埃声和伤痕声两种解决方如下:  (1)尘埃声的控制方法  回转支内有尘埃等异物,会发生非周期性的振动,所谓尘埃声,其振动与噪声的大小不定,而且或有或无。  尘埃声的控制方法:改善回转支承/转盘轴承的清洗方法,安装前将轴承、轴、座孔以及相配零件全部严格清洗洁净;清除润滑剂内的异物;改善轴承的密封;避免使用材料不纯或嵌有异物的塑料保持架。(2)伤痕声的控制方法  回转支承的滚动表面如有裂纹、压痕或锈蚀,就会发生像铆接铆钉那样周期性的振动和噪声,其周期可能固定不变但大多与转速成一定的对应关系,伤痕在沟道上会连续发生,伤痕在钢球上就时隐时现,而且这种噪声随安装和润滑条件而有一定的变化。  这类噪声的控制方法:安装时不可敲击轴承,将轴承与轴组装后再装入轴承座中时防止轴承装斜;库存时防止轴承锈蚀和运输时防止冲击振动;使用粘度高的润滑脂。  (3)润滑因素引起的噪声及其对策  润滑剂选用错误、润滑剂不足或发生老化硬结,都能导致回转支承/转盘轴承产生振动和噪声,而且这种噪声没有一定的规律。对于这种情况,只有选用合适的润滑剂,调整其润滑剂量,延长润滑剂的使用寿命并合理确定更换周期。  (4)与主机有关的噪声及其对策  这种噪声并非单纯由轴承引起,因而单从轴承方面去寻找原因是无效的,应对主机全面加以注意,必要时要提高主机的性能。现主要叙述电动机中常见的蜂鸣声和机架谐振声。  A电动机的蜂鸣声及其对策  电机轴的轴向振动会引起很大的高频噪声——蜂鸣声,其频率与轴向振动频率相同,可以是不变的也可以是变化的。蜂鸣声的防止办法与防止轴向振动的方法相同。  B轴承架谐振声及其对策  前述外圈质量系轴向固有振动引起轴承架的轴向弯曲固有振动时,一种被称为谐振声的噪声便随之产生。增加预紧的方法可以提高外圈质量系的轴向固有频率,破坏谐振条件,降低噪声。根据实际使用情况及设计结构有不同的工作方式,基本工作方式有两种:1、内圈固定其支撑作用,外圈旋转;2、外圈固定其支撑作用,内圈旋转。