1. 挤出机常见问题
挤出机电流不是一般是螺杆吃料不太好，检查下料是否卡住，或者尝试改变工艺温度，水套通水情况，在不行试试换料看看
2. 挤出机故障
不知道你那边原始是一个什么样的情况，是单独挤出开始太少的话，只能是机筒螺杆的长径比和直径大小决定产量了，如果这个时候看电机是否已经全速，或者齿轮箱箱速比太过大，如后来造成出料太少的话，可能是机筒螺杆磨损或吃料不饱满，如果吃料不饱满，建议看看下料口是否可更改工艺温度
3. 挤出机常见问题及处理
1、日常护理一定要跟上，机械要保持一定的清洁。
2、定时清洗油泵的滤网，保护油泵划盘和泵体。
适当用测温计检查油泵的温度与新油泵的差别，这样就能知道油泵的相对泄漏情况。
不管吸油管密封条件多好，油泵都有一定的吸空情况所以自己要特别注意油箱的油。
3、维修是要经验积累的，平常多上机台用手感应机台阀体的温度。
4、多与机台开机的班长交流因为他们每天对着机台操作机台，对机台快慢有一定的感知这样能避免大修的可能性。
5、一定要保持液压油的清洁，邮箱表面有孔的话要修不好。
特备是回油管穿入油箱的管表面的孔一定要用胶皮封好孔。
（建议让老板该用烧气的棒炉。
）6、要经常检测机台压力、和常压、要用电流表侧量电机的三项电流保护好电机正常运行以免烧电机或电机超载导致突然停机。
这些都是本人工作6年的经验，希望给你有帮助。
机械方面要靠自己的经验摸索还要平时的收集资料多看书升级自己。
4. 挤出机常见问题的解决
挤出机在挤出过程中，出料不稳定，物料断断续续是比较常见的问题，之所以挤不出物料，其主要的原因和机筒螺杆的温度控制不合理及熔融物料的流速达不到要求等相关。
分流板和过滤网的堵塞使物料运动阻力过大，物料在螺槽中的轴向运动速度大大降低,也会造成不出料的现象。挤出机的机筒、 螺杆的温度控制不合理，温度过高或过低都不行。
5. 挤出机操作注意事项
1、将文档正面朝上放入自动进纸器，不同的复印机一次可放入的纸张数量有所不同，然后让纸张与纸盘上的标记尺寸对齐。
2、根据文档尺寸调整文档挡板位置，注意不要让挡板挤压纸张。
3、使用控制面板上的按钮选择你要的复印结果，你可以选择复印的份数，尺寸等，你还可以使用特殊复印功能，如每张纸上2页或者4页复印等。
4、按下开始按钮开始复印，稍等一下，复印就完成了。提示：请保持自动进纸器扫描板的清洁，以获得更好的复印质量。您知道吗？