1. 挤出机料斗设计不当
（1） 现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。 （2） 冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。
2. 挤出机料斗设计不当的危害
调节方法:
食品出口加2个标准出口塞子,进口处加大,电动机换个转速快些的,就可以了。
膨化机主要由动力传动装置、进料装置、预调节剂、挤压件和出料切割装置组成。挤出件是由螺杆、外筒和模头组成的核心件。一般情况下，挤出机按外缸螺杆数分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。由于膨胀机投资大，除生产一些特殊的饲料外，很少使用。
3. 斗提机料斗
工作原理：提升机机壳采用全密封设计，避免环境污染，或者物料外溢，造成浪费。料斗密集排布在牵引带，或者链上，在下部区段进料口接料，流入式喂料，输送带或链提垂直提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，利用物料的离心力及料斗的设计角度，将物料快速甩出，重力诱导式卸料。物料进入出料口。然后料斗继续向下，舀起接料时撒在机壳内部的少量物料，继续接料，往复进行。
优点：
1、经济实用，造价低廉。与同类相比(如大倾角带式输送机)成本低。可根据不同的物料采用不同的材质(详见：TD斗式提升机料斗(材质)选型和物料的关 系)，资金避免浪费。
2、 密封性能好，环保无污染。环保要求在日益严格的当前。
3、 提升高度高。最高可达120米，您可以想想一下，四五十层楼高是个什么高度。
4、 输送量大，维修成本低。大容量的料斗密集型布置，高度输送，提升量最大可达1112m³/h。没有什么特殊工艺或制法。均采用通用件。
5、 提升范围广。斗式提升机几乎可以提升所有的散装物料，如;化工原料耐腐蚀性较高采用不锈钢材质，粮食用高分子聚乙烯料斗就可完全满足。
6、 制造工艺合理(详见： 兰大通用，专业斗式提升机制造厂家)，维修率低。下部采用重锤张紧装置，实现了自动张紧。一次安装调整后，既可保持恒定 的张紧力，避免胶带打滑或脱链，从而保证机器正常运转。上下轮为组装式链轮，轮缘用高强度螺栓联接在轮体上，在链轮磨损后，只需更换轮缘 这样既更换方便，又可节省材料，降低维修费用。
7、 运行平稳，性能稳定。该设备无精密构件，采取流入式喂料、诱导式卸料，其整体结构简单，大家都了解越简单的越不容易出错。
8、 占地面积小，有利于设备的布置。由于是垂直输送，只占个机壳的面积。
9、 设备成熟，寿命长。简单，却不简易。所有的加工件均采用高精度处理，保证寿命。
4. 进料斗设计
（一）料斗装料高度控制按照电解车间要求进行，不允许过高产生冒料；
（二）装料过程中撒入料盘里的料，组装车间必须清理干净；进入电解车间漏入料盘的料，电解车间负责清理干净；拖车司机负责监督，生技科负责检查考核，在哪个单位检查的问题考核哪个单位。
（三）以组装车间残极放置区厂房北墙为界，拖车拉运过程中，洒落到车间以外路面上的壳面料由拖车司机负责清理，厂房以里的归组装车间负责清理，清理不及时进行考核。
5. 注塑机料斗不下料解决办法
膨化机堵塞解决方法：启动机器，将搅拌好的备用面粉放料斗，进行反复挤压，待温度上升至100-130度（粉料变软变色成膨化状时），再放入按正常配比的面粉，此时机器已升温进入正常的工作状态，要连续不断的均匀投料，掌握下料速度，出来不熟时可慢些，过熟时可快些。操作过程中用直径大于5公分的硬木棒辅助进料。
6. 如何解决提升机料斗返料
真空反吹原理其实很简单，它就是把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在管出口的后侧形成一个“真空”区。当这个真空区靠近工件时会对工件产生一定的吸附作用。
压缩空气进入真空泵，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空。
真空上料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经钢丝软管道被输送到真空料斗的中，一定时间后(上料时间，可调整）压缩空气被关闭，气动真空泵无法产生真空，
同时料斗的放料门在气缸的推动下开启，真空上料机真空消失，物料从放料门自动放入受料设备中(如压片机，包装机等)，
同时，储存在气包空气中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗；一定时间后(放料时间，可调节)，压缩空气重新启动，气动真空泵产生真空，放料门关闭，真空上料机再次加料，周而复始，物料被源源不断地送入受料设备中。
7. 料斗不下料改进方法
做PVC型材加工时耐热性提高，降低电机负荷，既节约能源，又可以有效地降低加工成本，使用大力纳米出品的天泽PVC型材加工专用助剂，在不影响产品性能的情况下，可提高PVC加工过程中的耐热性，从而降低电机负荷，省钱省力，可大幅提高产品的竞争力。