1. 锥双挤出机螺杆结构图
双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的差别主要体现在以下两方面。
1、物料的传送方式在单螺杆挤出机中，固体输送段中为摩擦拖拽，熔体输送段中为黏性拖拽。固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性决定了输送行为。如有些物料摩擦性能不良，如果不解决喂料问题，则较难将物料喂人单螺杆挤出机。而在双螺杆挤出机中，特别是啮合型双螺杆挤出机，物料的传送在某种程度上是正向位移传送，正向位移的程度取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的相对螺槽的接近程度。紧密啮合异向旋转挤出机的螺杆几何形状能得到高度的正向位移输送特性。
2、物料的流动速度场目前对物料在单螺杆挤出机中的流动速度分布已描述得相当明确，而在双螺杆挤出机中物料的流动速度分布情况相当复杂且难以描述。许多研究人员只是不考虑啮合区的物料流动情况来分析物料的流动速度场，但这些分析结果与实际情况相差很大。因为双螺杆挤出机的混合特性和总体行为主要取决于发生在啮合区的漏流，然而啮合区中的流动情况相当复杂。双螺杆挤出机中物料的复杂流谱在宏观上表现出单螺杆挤出机无法媲美的优点，例如，混合充分，热传递良好，熔融能力大，排气能力强及对物料温度控制良好等。
2. 锥形双螺杆挤出机工作原理
PVC管的生产流程：
1. 原料准备（PVC+助剂) 2. 混料机混合输送上料 3. 强制喂料 4. 锥型双螺杆挤出机 5. 挤出模具 6. 定径套 7. 喷淋真空定型箱 8. 浸泡冷却水箱 9. 油墨印字机（根据需要可选）
10. 履带牵引机 11. 抬刀切割机 12. 管材堆放架 13.成品检测包装 PVC管材生产线主要以PVC（聚氯乙烯）为主要原料来生产各种PVC管材。PVC是聚乙烯（PE）在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，是聚乙烯的均化物，具有耐腐蚀、防火耐热等特点，因而PVC管材（UPVC硬聚录乙烯管）被广泛用作建筑用上水管，下水管及排水用管道，电缆保护管、等领域。 PVC管材设备作为一种最常见的塑料管材设备之一，主要由挤出机、挤出机头模具、真空定径箱、牵引机、混料机、切割机等组成。
3. 双螺杆挤出机结构示意简图
与单螺杆一样，双螺杆也分为加料段、压缩段、均化段三段。双螺杆挤出机有很多类型，主要按照螺杆的旋向和螺杆的啮合程度来划分。按照啮合程度，两根螺杆可以分为全啮合型、部分啮合型和非啮合型。非啮合型螺杆的输送与单螺杆相似，一般很少用，应用较多的还是全啮合型双螺杆。
4. 双螺杆挤出机结构简图
1.
卸下测压、测温元件，卸下6个螺钉，戴好石棉手套拆下机头加热器和机头组件
2.
拆下并紧螺帽（左旋螺纹），换上拆螺杆工具。
3.
松开两联轴器靠螺杆轴端的紧定螺钉，并观察记住两螺杆尾部花键与套筒联轴器对应的字头标记。
4.
将两螺杆同步缓缓外抽，用钢丝刷、 铜铲将螺杆表面物料趁热迅速清理，在螺杆表面涂上适量石蜡。
5. 锥型双螺杆挤出机
双螺杆挤出机可以从啮合与否、旋转方向是同向还是异向，螺杆轴线是否平行来分类：
平行双螺杆轴线是否平行,锥形双螺杆啮合型异向旋转,平行双螺杆分全啮合型 部分啮合型,非啮合型同向旋转向外旋转,异向旋转向内旋转运用较少
（1）、啮合型同向双螺杆挤出机：由于同向旋转双螺杆在啮合处的速度相反，一根螺杆要把物料拉入啮合间隙，而另一根螺杆把物料从间隙中推出，结果使物料从一根螺杆转到另一根螺杆，呈“∞”形前进。由于啮合区间隙很小，啮合处螺纹和螺槽的速度方向相反，因此具有很高的剪切速度，有很好的自洁作用，即能刮去粘附在螺杆上的任何积料，从而使物料的停留时间很短，所以啮合型同向双螺杆挤出机主要多用于混炼和造粒。
（2）、啮合型异向旋转双螺杆挤出机在啮合异向旋转双螺杆挤出机中，两根螺杆是对称的，由于旋转方向不同，一根螺杆上物料螺旋前进的道路被另一根螺杆的螺棱堵死，不能形成“∞”字型运动。在固体输送部分，物料是近似的密闭“C”形小室的形态向前输送。但设计中将一根螺杆的外径与另一根螺杆的根径之间留有一定的间隙量，以便使物料能够通过.物料通过两螺杆之间的径向间隙时，受到强烈的剪切、搅拌和压延作用，因此物料塑化较好，同时它靠逐渐减小螺距来获得压缩比，多用于加工制品。
（3）、非啮合异向旋转双螺杆挤出机：应用比啮合型少，其工作机理不同于啮合型，但类似于单螺杆挤出机，即靠摩擦、粘性拖曳输送物料。物料除了向机头方向运动外，还有多种流动形式，见图：由于两根螺杆不啮合，之间径向间隙较大，存在有较大的漏流1；由于两螺杆螺棱的相对位置是错开的 ，即一根螺杆的推力面的物料压力大于另一根螺杆拖曳面的物料压力，从而产生流动2，即物料从压力较高的螺杆推力面向另一根螺杆拖曳面的流动；同时随螺杆旋转物料在A处受到阻碍，产生流动3以及其他多种流动形式，所以在混料、排气、脱挥等方面有一定的应用。
(4）锥形双螺杆挤出机与平行啮合异向旋转双螺杆挤出机相比，由两螺杆及机筒形成的一系列C形室的体积由加料段至出料段逐渐减小，在加料段可以加入体积较大的粉状物料，随着螺杆变小，物料得到压缩，熔融。在出料段，因螺杆直径小，螺杆圆周速度小，故物料在这里承受的剪切速率较低，产生的摩擦热也小
6. 单螺杆挤出机结构简图
单螺杆挤出机，一般主要运用于型材或管材以及棒材挤出成型为主。
主要是起熔化和输送物料的作用。所以没有什么特别的部份。