1. 隧道式烘干设备生产线
一、作业前
1、正确穿戴劳动保护用品；
2、佩戴上岗证。
3、工作前应从交接班记录了解设备安全状况和有关干燥和焙烧情况。
4、检查设备、信号、控制按钮及安全设施的完好情况，检查窑温、闸阀及管路是否正常，进出炉推车机构及防护罩是否正常，确认一切正常、安全可靠。
5、辩识岗位危险源，汇报处理安全隐患，确保作业安全。
二、作业中：
（一）、质量监控
1、按规定温度曲线图和生产需要调整风机频率和烟道闸阀，控制干燥和焙烧温度，根据焙烧窑内温度变化情况，适量向窑内加煤，以达到最佳的烧结温度，保证砖坯烧成质量。
2、按照储料先后顺序，指示皮带机司机选择陈化库下料池号，做好记录。
3、根据储料陈化时间，指示多斗机挖料池号，做好记录。
4、成型系统生产时，烧窑工值班人员要对砖坯进行抽料检查，监督砖坯质量。
5、根据生产需要和原料发热量，由专人及时指导码坯方式与数量。
6、检查考核码坯质量。
（二）、微机操作、记录、系统调整工作
1、监控窑炉温度、压力、窑车位置等各项参数，做好记录。
2、根据进出车情况，及时移动窑车。
3、巡检风机、窑门、牵引机、脱硫塔等设备，如有停机，不正常振动及杂音等，及时汇报处理。
4、监视窑炉进出车情况，发现问题立即通知操作工。
5、维护好微机系统和风机变频系统设备，确保正常运行，提供准确数据。
6、合理使用风闸，具体根据气候情况，闸的性能，决定使用标准。
（三）、干燥车进车
1、通知砖坯装（出）窑工，明示进出车窑号及进出车数量，准备进出车作业。
2、检查窑车台面大板砖有无外伸错位，是否影响窑车运行。
3、检查轨道及连接处，如轨道活动或空隙过大影响进车，应及时汇报处理。
4、开动回车牵引机，将窑车带至摆渡车（定好位），同时生产线进车，挡车器则打开；如不同生产线进车，则打开两端挡车器，收回定位器，将摆渡车带至需进车干燥室门口，定好位，打开挡车器。
5、向干燥室尾发出进车信号，听到准进车信号后，提起端门和截止门，开始进车。
6、窑车到位后，将顶车机、回车牵引机复位，落下端门和截止门。
7、到干燥室出车端检查砖坯干燥质量，如有问题及时汇报调整。
三、作业后：
1、填写交接班记录，现场交接班，对存在的问题要交接清楚。
2、填写设备运行记录。
四、安全要求：
1、设备运行中严禁进行加油、清理等操作，处理异常情况必须停机。
2、在窑顶作业时，注意安全操作，严禁随意走动，不得做与工作无关的事。
3、调节管道闸阀时必须戴防护手套，以防烫手。
4、打开加煤孔时，严禁眼睛直对加煤孔。
5、当干燥室实际温度曲线和理论曲线偏差过大时，及时调节送热风机频率与闸板，调整风量与风温，以免砖坯干燥不透或砖坯过热引起干燥室自然事故。
6、正常生产时，排烟风机、车底平衡风机和排潮风机严禁停机，如遇停电情况，应按窑炉停送电操作程序开停风机和窑门以及其它设备。
7、巡检冷却水温度，严禁停水，检查轴承座润滑油位，严禁缺油运行。
8、进车过程中要观察窑车运行情况并注意倾听设备运转声音，发现异常要停车检查，现场当时不能处理的应及时汇报有关领导，超宽车辆不准强行进车，应修复合格后进车。
9、摆渡车在操作前要确保轨道上及周边清洁无杂物，摆渡车运行时，摆渡车运行范围内不得有人作业或停留，空车不得载人。
2. 小型隧道式烘干线
燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带--烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。
在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。
在台车上放置装入陶瓷制品的匣钵，连续地由预热带的入口慢慢地推入（常用机械推入），而载有烧成品的台车，就由冷却带的出口渐次被推出来（约1小时左右，推出一车）。
3. 隧道烘干机生产厂家
隧道灭菌热风循环箱设备隧道式灭菌干燥机也称隧烘箱，主要对抗生素瓶进行灭菌、干燥和去热原，一般隧道式加热灭菌形式有二种，一是热风循环（即热空气平行流），二是远红外辐射，其共同点均为干热灭菌。
4. 隧道烘干 设备
隧道窑烘干窑设置的方法：1）、当隧道窑冷却段热量不够充足，可打开两对干燥窑循环风机，起到阻挡热量被抽走的作用，稳住干燥温度。当干燥T5、T6在50℃以下时，打开一对；50——70℃间开一个；70℃以上不开启。
2）、干燥窑温度超过110℃时需注意，硅藻土可能释放挥发分并已达到燃烧条件。调节操作：a、排潮风机频率设置在30赫兹以上。b、送热风机频率在30赫兹以上，开启隧道窑四个窑门冷却风机，送热风管开到最大，送入外界冷空气冷却干燥窑。
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烘窑方法：耐火材料隧道窑的烘窑方法，大体有三种：
固体燃料烘烤法，适用于固体燃料的隧道窑，它是利用原有火箱，通过引火、小火、中火、大火等操...
低温阶段焦炭烘烤，高温阶段煤气（或重油）加热。液体燃料或发生炉煤气为燃料的隧道窑...
2.
烘窑前要制订烘窑曲线。它是根据窑的结构、砌筑材质、施工条件等各方面因素综
5. 隧道炉烘干生产线
烘烤温度为下火180℃、上火190℃左右，烘烤12min面包上色后再掉头烤3min左右至颜色金黄。需要注意的是，烘烤温度和时间因烤箱性能、面包大小、面包间距、入炉数量等多种因素而异，需根据实际烘烤效果酌情调节。
首先，我们得知道IR隧道炉即红外线隧道炉，隧道炉（食品加工类）是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。