1. 同步轮精度高吗
“同步轮;”是渐开线花键，30°压力角，不是齿轮。渐开线齿轮和渐开线花键，都可以在滚齿机上加工，滚刀不同的。但是，因为“同步轮;”的精度要求不高，一般都是挤压加工的（因为是大批量生产）。
同步带轮的齿形一般采用渐开线齿形，并由渐开线齿形带轮刀具用展成法加工而成……因此，可以在滚齿机上用齿轮滚刀加工齿轮，也可以用同步带轮滚刀加工同步带轮，与被加工的材质无关。
2. 高精度同步带轮
同步轮检测方法:
1、检测同步带轮的内侧，看看外孔的精度是否合格。
2、检查同步带轮的内侧，看看内孔的精度是否合格。
3、检测同步带和同步带轮的配套设施。
4、检查同步带轮的内侧同心度是否合格。
5、检查同步带轮的直径是否在设计允许的范围之内。
6、检查同带轮的齿形是否合格。
7、检查同步带轮的表面是否光滑，是否有损坏，鼓包等缺陷。
8、检查同步带轮的两边是否完整，有无齿形的破怪。
9、检查同步带轮有无接头。
10、检查同步带轮有无生锈等现象。
3. 同步轮和齿轮哪个精度高
正负0.04；同步带轮的精度不像齿轮、齿条一样，有7级、8级精度之分，也没有齿轮众多的检测项目来控制其加工精度，一般带轮的节距累积偏差会有+\-0.10~0.15，故无反馈的带轮传动其重复性可想而知。
同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，可精密传动,传动平稳，能吸震，噪音小，传动速比范围大，一般可达1∶10。
4. 同步轮精度能达到多少
同步轮和同步带，只要齿型匹配即可，即xl型的同步轮配xl型的同步带，具体带长可以查带长系列，带轮优先齿数可以从手册中选取，其它齿数可以定制。同步带的校核主要是功率校核，即考虑负载加减速时，平稳运行时同步带所受载荷功率不能超过允许功率，还有就是同步带轮齿数存在齿数可在手册中查取，齿数过少会使同步带挠曲过大减短寿命，应此在定位精度要求之内应选用大同步轮。
5. 同步轮的传动效率
电机输出转速1350R/MIN后,首先通过减速器减速,然后通过同步带由于同步带传动比I=L,所以皮带主动轮的转速与电机减速器的输出转速相等。
设皮带轮主动轮转速为N1,根据皮带速度V=N1ΠD,得：
经过试算,发现选择减速器的减速比为75时为最佳选择,此时减速器输出转速为1350/75=18R/MIN,皮带主动轮的转速N1也为18R/MIN。
输送皮带速度验算：
皮带速度符合设计要求。
6. 高精度同步轮品牌
joyee是中屹品牌缝纫机。中屹机械工业有限公司创建于2004年8月份，是中国缝制机械协会常务理事单位，公司位于中国重要的缝纫机生产研发基地中国国际缝制设备（吴江）产业园总占地面积15万平方米，注册资金2.31亿，总资产3.8亿，拥有员工800多人公司按工业标准引进精良技术及设备，从机壳铸造、加工，喷涂到装配等工艺全部实现自动化作业拥有近百台高精度加工中心和投资数千万的检测设备充分保障产品的稳定性，可生产1大系列200多个品种的缝纫机年生 产能力达50万台。
2007年8月中屹被核准更名为国家无区域企业，2010年，中屹成功入驻中国国际缝制设备产业园为企业与品牌的同步发展注入了新的活力，借助产业园强大的硬件优势完成了产品制造工艺和技术创新方面的大超越。
7. 同步轮精度高吗为什么
自七十年代以来各种同步带轮的制造精度，普遍提高一级左
右.有的甚至2～3级.一般低速同步带轮精度由过去的8～9级提高到7～8级。机床同步带轮由6～8级提高到4～6级.轧机同步带轮由7～
8级提高到5～6级。对于模数不大的中小规格同步带轮，由于高性能滚齿机的开发，加上刀具材料的改善，滚齿效率有了显著提高。采
用多头滚刀，在大进给且条件下，可达到的切削速度为90m/s。如用超硬滚刀加工模数3左右的调质钢同步带轮，切削过度可达200m／
s.提高插齿效率，要受到插齿机刀具往复运动机构的限制。
8. 同步带轮精度
同步带轮的尺寸直径计算公式：Dp=p*Z/∏Dp。同步带轮由钢，铝合金，铸铁，黄铜，等材料制造。内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。同步带按材质可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带，聚氨酯加钢丝同步带，按齿的形主要分为梯形齿和圆弧齿两大类，按带齿的排布面又可分为单面齿同步带和双面齿同步带。
9. 同步带和齿轮哪个精度高
齿轮齿条，同步带，丝杠对比1、齿轮齿条，承载力大，传动精度较高，可达0.1mm，可无限长度对接延续，传动速度可以很高，>2m/s，缺点：若加工安装精度差，传动噪音大，磨损大。
典型用途：大版面钢板、玻璃数控切割机，建筑施工升降机可达30层楼高。
2、同步带，承载力较大，负载再大就要加宽皮带，传动精度较高，传动长度不可太大，否则需要考虑较大的弹性变形和振动，传动距离大尤其不适合精确定位、连续性运动控制，如大版面数控设备的xy轴，但是可用于伺服电机到传动齿轮或伺服电机到丝杠的短距离传动。
优点：短距离传动速度可以很高，噪音低。
典型用途:小型数控设备、某些打印机。
3、丝杆（1）普通梯形丝杠可以自锁，这是最大优点，但是传动效率低下，比上述二者低许多，所以不适合高速往返传动。
缺点是时间久了传动间隙大，回程精度差，用在垂直传动较合适。
（2）滚珠丝杠不能自锁，传动效率高，精度高，噪音低，适合高速往返传动，但是水平传动时跨距大了要考虑极限转速和自重下垂变形，所以传动长度不可太大，要么改用丝母旋转丝杠不动，但还是不能太长，要么就用齿轮齿条。
典型用途：数控机床，小版面数控切割机
10. 同步轮的优缺点
免键同步轮工作原理分析如下：
免键同步轮就是在轴与轮毂之间放置一个内外锥面贴合的胀紧连接套，依靠拧紧高强度螺钉使得内环缩小、外环胀大，使内环与轴、外环与轮毂紧密贴合，产生足够大的摩擦力，用来传递扭矩、轴向力或两者的复合载荷。