1. 小型开松机配件
气流纺断头率高的原因1温湿度的原因 正常的车间温湿度范围应控制在25--28℃，65--70％，当温度低于25时，纤维的柔韧度不良，不利于纤维的分梳和转移，当温度高于28时，由于气温较高，挡车工的劳动强度增大，易疲劳，不利于生产。当湿度低于65时，纤维由于得不到充分的水分，抱合力差，使强力降低，断头率增加，纱线毛羽增多，化纤成分含量较多时，易产生静电。当湿度过高时，纤维内的粉尘比重增大，不利于排除粉尘，粉尘易积聚在转杯的凝棉槽内，同样造成断头率高，同时还产生条干不匀，纱线结杂含量高，强力底等不良问题2 工艺流程的原因 不同的产品品种，要选择不同的工艺流程和工艺部件。3 原料与配棉选择适当品种的原料，是保证生产的基础，质量稳定的原料，是保证稳定的生产的基础，而合理的配棉则是保证产品质量和正常生产，降低生产成本的关键措施。4 设备的技术状况良好的设备状况是高效生产的基础，不同的产品品种，对设备的要求不同，而不同的原料对设备的要求也不尽相同。一般来讲，产品质量的要求越高，对设备的质量要求就越高。用低档的设备生产，达不到预期的产品质量，用过高档次的设备生产，会造成生产成本的增加5 生产管理的原因积极有效的管理措施是调动员工积极性的关键。6 工程技术人员的水平高质量，高水平的技术力量是企业长期发展的支柱。他可以最快地处理企业在生产中遇到的各种问题
2. 开松机报价
市场上普遍的小型开松机在6千左右，开松梳理机一体机要三万左右
3. 开松机生产厂家
PP棉：俗称公仔棉、中空棉，也称填充棉，是由聚丙烯纤维进行人造化学纤维，棉弹性好，膨松度强， 造型美观，不怕挤压，易洗，快干。适用于被服厂、玩具厂、 喷胶棉厂 、无纺布等厂家。
PP棉的工艺很简单 PP棉用的是16D涤纶短纤经过开松机开一边就ok了。
4. 小型开松机配件名称
清钢并粗细这样理解：
“清钢并粗细”是棉纺厂中环锭纺纱（普梳纱）工艺过程的传统的五道关键的生产工序，或说是五种必不可少的关键的加工设备，是棉纺厂对“清花”、“梳棉”、“并条”、“粗纱”、“细纱”的通俗简称。
清——清花，指开清棉工序，即从轧花厂到棉纺厂的原棉为压紧棉包并且含有杂质。棉纺厂的第一道工序就是进行原棉的开松和清除一部分较大较重的杂质，按照不同纱布所纺纱品种的混配棉要求做成定长定重的棉卷，供下道工序使用。其作用笼统地说都离不开抓取、喂给、输送、开松、除杂、混合、均匀等。开清棉工序通常是采用一整套机电联合的开清棉联合设备组合来完成的，这种开清棉设备组合有很多系列、单机型号也繁多，不同国别不同厂商的设备也千差万别，因原料与产品等要求不同，设备选择配置也有差异。
钢——梳棉（也俗称“钢丝”），指梳棉工序，棉纺厂通常习惯称梳棉机为钢丝机或钢丝车，因其主要分梳部件刺辊、锡林、道夫、盖板均包复着锯齿刺条或钢丝针布而得名。梳棉机或称钢丝机把棉块、棉束混合分梳成单纤维，进一步去除原棉中的棉籽、叶屑、棉结和短纤维。把上道工序的棉卷牵伸制成有规律地圈放在棉条桶内的棉条（俗称“生条”），供下道工序使用。
通常“清”、“钢”或“清钢联”工序或设备都应包括这些设备配套的滤尘系统和电气控制系统。
并——并条，指并条工序，即把6～8根（某型号可10根）的梳棉生条进行牵伸并合，使纤维材料得到进一步混合、伸直、平行，并改善棉条的不均匀度。除了棉与化纤混纺采用三道并条外，通常普遍采用两道并条，末道并条机下来的棉条俗称熟条。
粗——粗纱，指“粗纱”工序，即把熟条经过牵伸使纤维进一步伸直平行，加以少量捻回，纺成稍具强力的粗纱，有规则地逐层卷绕到筒管上，成形为两端截头圆锥型的“粗纱”，便于运用到下一道细纱工序加工。
细——细纱，指“细纱”工序，即把粗纱经过牵伸、加捻纺成具有一定特数（支数）均匀的有一定强力的细纱，并卷绕到纱管上。
（除此之外，纺纱后道工序一般还有”筒摇成”等生产工序，即“络筒”、“摇纱”、“成纱打包”的简称。）
随着纺织技术不断向优质、高产、自动化、连续化的方向发展，以上这五道传统的工艺过程和工艺设备也有了不同的新组合或说是新联合：
开清棉工序和梳棉工序通过梳棉管道和机电自控系统合并成联合生产线，即由原棉开清棉不用再加工成棉卷，直接用输棉管道以棉絮形式均匀地分配给多台梳棉机的自动棉箱上连续生产，称为“清梳联”或称“清钢联”。
新型的高度自动化纺织生产线还包括有：并粗联（并条粗纱联合机）、粗细联（粗纱细纱联合机）及细络联（细纱络筒联合机）等。但万变不离其宗，大家还是可以从中区分开“清、钢、并、粗、细”。
5. 小型开松机价格与图片
新型大型弹花机有拉丝弹花机、梳棉弹花机、宽幅弹花机三类，一般都是两万多，配置不一样三万多，四五万不等