1. 柔版印刷制版
柔性版印刷（flexography），也常简称为柔版印刷，使用柔性版、通过网纹传墨辊传递油墨施印的一种印刷方式。柔版印刷，印版一般采用厚度1-5mm的感光树脂版。油墨分三大类，分别是水性油墨、醇溶性油墨、UV油墨。由于柔版印刷所用油墨符合绿色环保，目前已被大量用于食品包装印刷，前景广阔。柔版印刷属于凸印类型。柔性版印刷的命名是因为它原来是用于印刷表面非常不均匀的瓦楞纸板的，需要印版表面与纸板保持接触，因此应该具有很好的柔性。
而且，纸板上未印刷的高点不得印上印版上残余的油墨，这就要求印版上非图文部分具有足够的深度才能够达到这点要求。
2. 印刷柔版制作
凸版印刷的原理比较简单。
在凸版印刷中，印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀，然后通过墨辊将油墨转移到印版上，由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分，因此，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件，在印版装置和压印装置的共同作用下，印版图文部分的油墨则转移到承印物上，从而完成一件印刷品的印刷。凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部分整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡的，则是凸版印刷品。凸起的印纹边缘受压较重，因而有轻微的印痕凸起。、柔性版印刷的特点 与凹印、胶印以及传统的凸印相比较，柔性版印刷方式具有自己鲜明的特点：
1、设备投资少，见效快，效益高。与相同色组的凹版印刷机及相应有胶印机相比，柔版印刷机的价格要低许多。此外，柔版印刷机集印刷、模切、上光等多种工序于一身，多道工序能够一次完成，不必再另行购置相应的后加工设备，具有很高的投资回报性。
2、设备结构比较简单，因此操作起来也比较简单、方便。
3、生产效率高。柔性版印刷采用的是卷筒材料，不仅能够实现承印材料的双面印刷，同时还能够完成联线上光（或者覆膜）、烫金、模切、排废、收卷等工作。大大缩短了生产周期，节省了人力、物力和财力，降低了生产成本，提高了经济效益。
4、承印材料范围比较广泛，例如纸张、塑料薄膜、铝箔、不干胶纸等等。
5、印刷品质量好，印刷精度可达到150线/英寸，并且印刷品层次丰富、色彩鲜明，视觉效果好，特别适合包装印刷的要求。
6、采用新型的水性油墨和溶剂型油墨，无毒、无污染，完全符合绿色环保的要求，也能满足食品包装的要求。好印网的回答希望可以帮到你。
3. 柔版印刷制版工艺
1、胶印
胶印（Offset）在广东香港一带也称柯式印刷，是平版印刷的一种，是主要印刷方法。胶印能以高精度清晰地还原原稿的色彩、反差及层次，是目前最普遍的纸张印刷方法。适用于海报、简介、说明书、报纸、包装、书籍、杂志、月历及其他有关彩色印刷品。
2、柔性版印刷
柔性版印刷（flexography），凸版印刷技术的一种，过去称为苯胺印刷。用橡皮及软性树脂作印版，用水溶或醇溶性油墨印刷。最初用的色料是苯胺型染料，故过去称苯胺印刷。常适用于印制塑料袋、标签及瓦楞纸。印刷网点、线条的精细度也逐渐接近胶印。
柔性版印刷主要分为机组式柔版印刷和卫星式柔版印刷。过去国内主要应用机组式柔版印刷。而现在卫星式柔版印刷应用越来越广泛。卫星式柔版印刷的主要好处在于能够精确控制承印物的张力。
3、丝网印刷
丝网印刷作为一种利用范畴很广的印刷,按照承印质料的分歧可以分为:织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产物印刷,彩票丝印,电饰告白板丝印,金属告白板丝印,不锈钢成品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画和漆器丝印等等。
4、凹版印刷
适合印制高品质及价值昂贵的印刷品，不论是彩色或是黑白图片，凹版印刷效果都能与摄影照片相媲美。由于制版费昂贵，印量必须大，故也是在普遍方法中较少采用的一种。适用于印制有价证券、股票、礼券、商业性信誉之凭证或文具等。
科技发展迅速，今天我们可通过计算机采用某些上述的印刷方法直接在媒体上输出。而静电成像及激光技术的成熟使小批量高素质要求的"按需印刷"可以实现。
扩展资料：
按照印版上图文与非图文区域的相对位置，常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类：
1、凸版印刷，印版的图文部分凸起，明显高于空白部分，印刷原理类似于印章，早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。
2、凹版印刷，印版的图文部分低于空白部分，常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。
3、平版印刷，印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面，利用油水不相溶的原理进行印刷的方式。
4、孔版印刷，印版的图文部分为洞孔，油墨通过洞孔转移到承印物表面，常见的孔版印刷有镂空版和丝网版等。
印刷分为三个阶段：
1、印前：指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等；
2、印中：指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程；
3、印后：指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。
4. 柔版印刷制版机
1、将打样机放在稳固平坦的试验台上，开关面板在前。
2、安装凹印打样版：有规格印字边放在远端，无印字边与打样版安装台前端对齐，适当紧固压紧螺钉。
3、松开夹紧手柄，抬起打样移动架。将刮墨刀装到刮刀架上，靠住定位销后紧固螺钉（刮墨刀附在说明书包装袋内）。将刮刀架后倾45度左右，适当紧固刮刀架压紧螺钉。
4、将打样移动架向后推到底。将金属辊调整器适当向后调整（调整前松开底部的锁紧圈），使金属辊不与胶辊接触。同样将刮刀调整器和胶辊调整器适当向上调整，确认放下打样移动架、锁住夹紧手柄情况下刮刀和胶辊不会与打样版接触。
5、放下打样移动架、锁住夹紧手柄。向下调节胶辊调整器（调整前松开底部的锁紧圈，调整后再锁紧），以使胶辊和打样版间具有合适的压力（压紧薄膜不会被轻易抽出即可）。通常开始时可将胶辊与打样版平行轻触后再顺时针增加1~2圈左右螺旋测微器的刻度，试印后视流平情况再做适当调整。
6、向下调整刮刀调整器（调整前松开底部的锁紧圈，调整后再锁紧），以使刮墨刀和打样版间具有合适的压力（能刮净非凹样部分的余墨即可）。通常开始时可将刮墨刀与打样版平行轻触后再顺时针增加1~2圈左右螺旋测微器的刻度，试印后视刮墨情况再做适当调整。
7、松开夹紧手柄，收紧压纸手柄。向前调整金属辊调整器（调整前松开底部的锁紧圈，调整后再锁紧），以使金属辊和胶辊间具有合适的压力（压紧样张后不会被轻易抽出即可）。通常开始时可将金属辊与胶辊平行轻触后再顺时针增加1~2圈左右螺旋测微器的刻度，试印后视转印情况再做适当调整。
8、松开夹紧手柄和压纸手柄，确认打样移动架已向后退足，“打样/手动/复位”旋钮处于“手动”档（中间位置）。接通电源，打开电源开关。先选择“1”档速度（20米/分），将“打样/手动/复位”旋钮转到“打样”档，确认打样移动架滑动顺畅。复位后选择适当的打样速度（通常开始时可选择“3”档，40米/分），如试印后流平不理想可适当调低打样速度。
9、打样操作：将适当宽度和长度的柔性底材样张（卡纸、薄膜等，推荐120×240 mm尺寸）用透明胶带粘贴到金属辊上（粘贴顺方向进入的一端即可）。将粘贴端转到适当的起始位置（大致在打样移动架后侧连接杆附近），收紧压纸手柄，锁住夹紧手柄，将适量的油墨放入靠近刮刀的打样版上（凹样开始处，以接近凹样宽度且不超出为宜）。将“打样/手动/复位”旋钮转到“打样”档，打样移动架迅速从后往前以选定的速度完成打样运动。
10、松开夹紧手柄和压纸手柄，取下样张。抬起打样移动架并选择“复位”档使其后退到底（复位速度出厂时已调整好）。用软布配合溶剂或清洗剂迅速将刮刀、打样版、胶辊和金属辊上的残墨擦洗干净，以备下一次打样操作。在擦洗过程中，可将“打样/手动/复位”旋钮置于“手动”档（中间位置），这样就可随意前后移动打样移动架，便于擦洗操作。擦洗完成后复位打样移动架。
11、观察样张的印刷效果，视打样情况可对油墨或仪器做适当调整。
5. 柔版印刷图片
柔印是用柔性塑脂版凹印是用的钢棍子，图像在版上的显现也不一样，柔版上的图文是凸出来的，凹印是凹进去的，柔版的网点扩张大，特别是高光的区域，而凹印的扩张小，网点可出现缩小现像，反正区别很大的，你可以到各个印刷网去看看。如cpc
6. 柔版印刷制版原理
柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过程。
柔性版印刷时用弹性凸印版将油墨转移到承印物上的印刷方式，油墨由墨斗胶辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压印滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥而完成印刷过程。