1. 注塑模具模具模温记录表
新手学调注塑机可以看的书有：《注塑机维修大全》、《注塑技术培训教程》、《注塑制品成型缺陷图集》、《注塑机电路维修》、《注塑机操作与成型工艺》、《注塑机操作工快速上岗》等。二、注意：1、不同的塑料材料采取不同的注塑工艺。2，注塑工艺调节无非是以下几方面：温度（包括料温和模温），注塑压力，注塑速度，注塑时间，等等。3，调节工艺参数要根据产品的大小和壁厚去考虑。4，多动手去做，做好记录。调节如何一个参数时，产品表面和尺寸会发生什么变化。胆大心细，不要损伤模具和机器及人员。5,注意安全，高温高压状态容易受伤。6，往往容易忽视的是产品的内部性能，产品强度和内应力。7、最后，最重要的一点，注塑机的注塑都是要靠实践操作才能熟练，操作几次之后，把要注意的用笔记本记下来，然后看别人怎么操作，基本山就可以掌握了。
2. 注塑车间试模具表格式
动定模板的中心要与注塑机的螺杆中心要对齐，不能不在同一水平线上，此外还要根据所要生产的制品，确定其动模板的开合距离，有些是机械液压式的注塑机，动模板之间的开合是通过液压油缸带动曲轴做开合运，这时应根据物料的特性，注意曲轴的夹角，这样可以调整合模力的大小。
弹簧的一般是在注塑机顶出制品处，有些有的是顶杆，一般不作要求。
3. 注塑模具温度
注塑机设定温度可以查看在注塑机的料筒上的铭牌，上面有各种塑料的加热温度。模具里产品的冷却是由模具上所通的循环冷却水道来冷却的。
4. 注塑模具试模跟踪表
试模工程师工作流程是:
1、负责公司新开发模具的结构设计工作并跟踪设计结果，发现问题及时改进；
2、做好备模及维修模具的结构设计改进工作；
3、根据产品模型与设计意图，建立相关的模具二维/三维实体模型；
4、根据产品成形工艺条件，进行模具零件的结构分析、热分析、疲劳分析和模具的运动分析；
5、负责处理相关模具的纠正预防措施工作；
6、配合公司其他部门提出的各项技术性工作。
任职资格：
1、本科以上学历，模具及机械设计等相关专业；
2、五年以上塑胶模具设计工作经验；
3、熟悉热流道、双色模模具的设计方法，能处理模具设计、制作、装配、试模过程中出现的各种问题；
4、熟悉各种塑胶模具结构，能够独立完成从结构设计-分模-工程图-电极拆分-工艺安排等工作；
5、熟悉多种塑胶材料性能和注塑成型工艺；
6、熟练使用二维、三维设计软件、以及各类办公软件；
7、吃苦耐劳、有团队合作精神、工作踏实、认真。
5. 注塑模具明细表
注塑模的基本结构根据其使用功能,可分为:成型零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分。
1、成型零件 它是指构成模具型腔的零件,主要包括:凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。
2、浇注系统 它是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。普通浇注系统是由主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。
3、导向机构 在塑料模具中,主要有定位、导向、承受一定侧压力的作用,保证动、定模合模准确。合模导向机构由导柱、导套或导向孔(直接开在模板上)、定位锥面等组成。
4、顶出装置 主要起将制件从模具中顶出的作用,由顶杆或顶管或推板、顶出板、顶杆固定板、复位杆及拉料杆等组成。
5、侧向分型与抽芯机构 它的作用是,脱开侧向凸模或抽出侧向型芯,通常包括斜导柱、弯销、斜导槽、楔紧块、斜滑块、斜槽、齿轮齿条等零件。
6、冷却加热系统 它的作用是,调节模具工艺温度,由冷却系统(冷却水孔、冷却水槽、铜管)或加热系统组成。
7、排气系统 它的作用是,将型腔内的气体排除,主要由排气槽、配合间隙等组成。
6. 注塑模具试模记录
分三个阶段，简称叫T1、T2、T3.第一个阶段是测试只的，第二个阶段是试作用的，第三个阶段是量试用的。