1. 常用的切削液有水溶液、()和切削油三大类
有毒
切削液(cutting fluid, coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品
2. 切削液分为水溶液和油类两大类
对于高速钢材料的刀具,在进行中、低速切削时,发热量不大,适合使用油基切削液或者乳化液。而在高速切削中,由于发热量较大,使用水基切削液可以很好地起到冷却效果。
这时候,如果使用油基切削液,将产生大量的油雾,既污染环境,又容易造成工件的烧伤,影响加工质量和刀具的使用寿命。
除此之外,在粗加工时最好使用极压水溶液或极压乳化液,而在精加工时极压乳化液或极压切削油更为合适。
3. 常用的切削液有哪两大类
切削油主要由基础油、油性添加剂、极压添加剂、防锈剂、抗氧剂、消泡剂和降凝剂等组成。
为了提高车床在金属加工过程中润滑效果,选用一款适用的切削油不但能节省生产成本,还能延长车床寿命。但由于根据加工工艺和加工材料的不同,切削油的配方种类繁多,很多朋友不知道该如何选购,下面简单介绍下切削油的分类和对应的配方;
(1)纯矿物油:使用煤油、柴油等轻质油料和全损耗系统用油等低粘度润滑油,其中轻质油主要用于铸铁件的切削和珩磨及研磨加工,有利于铁粉和砂轮灰的沉降。
纯矿物油成本低、稳定性好,对金属不腐蚀,使用周期长。
在使用过程中,即使有少量的切削油漏入齿轮箱、轴承和液压系统中或部分润滑油漏入切削油中,也不致影响机床性能。
但纯矿物油由于不含润滑添加剂、润滑效果差,承载能力低,一般只适用于轻负荷切削及易切削钢材和有色金属的加工。
对于要求低温流动性好的切削油,可用聚烯烃等合成油,其凝点可达零下三十摄氏度,但价格较贵。
(2)脂肪油(或油性添加剂)+矿物油:脂肪油曾被广泛用作切削油,一般用作精车丝杆、滚齿、剃齿等精密切削加工,常用的有硫化棉籽油、硫化猪油等。
脂肪油主要由脂肪酸甘油酯组成,对金属表面有较强的吸附能力,具有良好的润滑性能,其缺点是易氧化变质,并在机床表面形成难以清洗的黏膜(即“黄袍”)。
脂肪油也可按一定比例(约10%~30%)加入矿物油中,以提高矿物油的润滑效果。
但由于脂肪油为食用油,货源较少,近年来逐渐被油性添加剂所代替。
(3)非活性极压切削油:由矿物油加非活性极压添加剂组成。所谓非活性极压切削油是指切削油在100℃、3h的腐蚀试验中,铜片腐蚀在2级以下(中等程度均匀变色)。
这类切削油的极压润滑性好,对有色金属不腐蚀,使用方便,被广泛用于多种切削加工工艺。
(4)活性极压切削油:由矿物油和反应性强的硫系极压添加剂配制而成。
这类切削油对铜片的腐蚀为3~4级,对有色金属有严重腐蚀。
他有良好的抗烧结性能和极压润滑性能,可提高高温和高压条件下刀具的使用寿命,对刀具积屑瘤有强的控制能力,多用于容易啃刀的材料和难加工材料的切削。
(5)复合切削油:由矿物油+油性添加剂和极压添加剂配制而成。
使用油性添加剂如高级脂肪酸、脂肪油等,能在金属表面产生物理吸附和化学吸附,形成一个分子膜吸附层,可降低切削时的摩擦阻力,但这类天加剂只有在较低的温度时才有效,当温度高于200℃时,极性化合物产生解吸和分解而失去润滑作用。
同时含有油性剂和硫、磷、氯极压添加剂的复合切削油,可以在很宽的温度范围内保持良好的润滑状态,适用于多工位切削及多种材料的切削加工。
4. 生产中常用的切削液,水溶性的切削液是以什么为主
透明水溶性切屑液配方一透明水容器切切叶叶二饼65.84本酸钠3.0采挖酸钠1.00酸钠0.2水鱼量
5. 切削液中水溶液主要用于
先破乳,让其油水分离,油回收燃烧掉,水溶液通过微生物分解,然后过滤后把有机物进行燃烧,水体再进行絮凝、沉淀等处理,一般需要专门处理公司(如水处理厂)进行处理。
6. 切削液可分为
水溶性切削液可以分为三类:
1、乳化油类,含矿物油50%,各种添加剂15%,剩余为水;
2、全合成类,不会任何矿物油,各种添加剂30,剩余为水;
3、微乳化类,含30以下矿物油,各种添加剂20%,剩余为水。微乳化类的主要添加剂有:防锈剂、润滑剂、极压剂、清洗剂、消泡剂。
完全可以看到微乳化切削液的主要成分了吧。
7. 常用的切削液主要有
切削油也叫油基切削液,它主要用于低速重切削加工和难加工材料的切削加工。目前使用的切削油有以下几种:
1、矿物油常用作为切削油的矿物油有全损耗系统用油、轻柴油和煤油等。它们具有很好的润滑性和良好的防锈性,但生物降解性能差。
2、动植物油常用的动植物油有猪油、蓖麻油、棉子油、菜籽油和豆油等,它们具有优良的润滑性和生物降解性能,但使用中易氧化变质。
3、普通复合切削油普通复合切削油由矿物油加入添加剂等调配而成,润滑、防锈性能比矿物油好。
4、极压切削油极压切削油由矿物油加入含硫、磷、氯等极压抗磨添加剂、防锈剂和油性剂等调配而成,具有多种优异性能,现在市面上最常见的是硫化添加剂,氯系因刺激性和污染性的等原因已经极少使用。