1. 斜齿轮和齿条
主要的是齿轮传动的两个轴做圆周运动，外啮合两轴转动相反；内啮合两轴转动相同。而齿轮齿条传动可以把圆周运动变为直线运动或把直线运动变为圆周运动。齿轮是一种机械制造领域中相当常见的传动零部件，齿轮传动也是应用较为广泛的一种传动方式，齿轮的作用在整个齿轮传动系统中相当关键，齿轮传动是依靠主动齿轮依次拨动从动齿轮来实现的，其基本要求之一是其瞬时角速度之比必须保持不变。
齿轮传动类型
齿轮传动的类型众多，通常按照两齿轮传动时，相对运动为平面运动还是空间运动划分为平面齿轮传动及空间齿轮传动两类。
1、平面齿轮传动
平面齿轮传动是用于两平行轴之间的传动，常见的类型有直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动和人字齿轮传动等三种。根据齿向，平面齿轮传动还可分为外啮合、内啮合及齿轮与齿条的啮合。
2、空间齿轮传动
空间齿轮传动是用于两相交轴或两交错轴之间的传动，常见的类型有圆锥齿轮传动、交错轴斜齿轮（螺旋齿轮）传动等。
齿轮传动的主要特点
适用的圆周速度和功率范围广；传动比准确、稳定，效率高；工作可靠性高，寿命长；可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动；要求较高的制造和安装精度，成本较高；不适宜于远距离两轴之间的传动。
2. 斜齿轮和齿条配合的螺旋角怎么算
齿轮齿条之间是啮合关系，可以简化为一个直齿轮和一个斜齿轮之间啮合的模型，啮合需要的元素、计算方法可以在课本之中找到。
材料的话，齿条大致可以采用45号钢同等材料，齿轮可以采用42CrMo同等材料。
3. 斜齿轮和齿条的区别
齿条的长度相当于圆齿轮的周长，根据周长求的直径d根据公式d为假设的分度圆的直径 d=πm ,π为齿数,m=3，齿条模数3的尺寸为3.*3=9./每齿。
齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用； 齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。 主要特点
（1） 由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。 （2） 与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。 （3） 与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。
4. 斜齿轮和齿条怎么啮合
在卧式万能铣床上铣削斜齿条时，有两种按螺旋角装夹方法。
1，工件倾斜装夹法。安装时，应使工件与工作台的移动方向倾斜成w角，这样铣刀便可铣出符合要求的斜齿条。2，转动工作台法。安装工件时应使齿条的端面与纵向工作台的移动方向平行，然后再根据齿条齿向将工作台扳转w角。就行了。
5. 斜齿轮和齿条的中心距
斜齿轮最少齿数Zmin，当量齿轮最少齿数Zvmin，螺旋角β，Zmin=Zvmin*cosβ³，当法向压力角20°、齿顶高系数1时，当量齿轮最少齿数是17 。可以根据这个齿数关系计算出，不同螺旋角斜齿轮的最小齿数。螺旋角越大，最小齿数可以越小。
普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，因而产生冲击振动噪音，传动不平稳。 斜齿圆柱齿轮传动则优于直齿，且可凑紧中心距用于高速重载。 斜齿轮减速机是新颖减速传动装置。
扩展资料：
斜齿圆柱齿轮与直齿轮机构一样，斜齿圆柱齿轮可以利用减小中心距a的方法以便用于提高传动的承载能力可用于高速运转状态。斜齿轮减速机是一种新颖减速传动装置。
螺旋角越大，则重合越度大，越有利于运动平稳和降低噪声，任何事物都是两面的，增大螺旋角虽然带来了诸多优点，但工作时产生的轴向力也增大，所以的大小应该取决于工作的质量要求和加工精度，一般取8-25如若对噪声有特殊要求时，可根据情况取较大值。
6. 斜齿轮和齿条啮合
D=mZ/cosβ+2m）。m为法向模数； β为螺旋角； Z为齿数； D为齿顶圆直径（外径）。端面压力角计算公式:tan(α_t)=tan(α_t)/cos(β)分度圆直径：D=m_n×z/cos(β)齿顶圆直径：无变位：Da=D+2×m_n×h*有变位：Da=D+2×m_n×（h*+x）。齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。
渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。扩展资料：因斜齿圆柱齿轮和斜齿条啮合时，它们的法面压力角和端面压力角应分别相等，所以斜齿圆柱齿轮法面压力角αn和端面压力角αt的关系可通过斜齿条得到。
在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小；而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情况。
而齿轮的齿高已标准化，一般均采用标准齿高。
变位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。