1. 齿条的线速度怎么求
1、齿轮作回转运动，齿条作直线运动，齿条可以看作一个齿数无穷多的齿轮的一部分，这时齿轮的各圆均变为直线，作为齿廓曲线的渐开线也变为直线。
齿条直线的速度v和齿轮分度圆直径d、转速n之间的关系为：
关系式
式中d为齿轮分度圆直径，mm；
n为齿轮转速，r/min。
其啮合线N1N2和齿轮的基圆相切N1，由于齿条的基圆为无穷大，所以啮合线和齿条基圆的切点N2在无穷远处。
2、齿轮齿条啮合时，不论是否标准安装（齿轮和齿条标准安装即为齿轮的分度圆和齿条的分度圆相切），其啮合角啮合角恒等于齿轮分度圆压力角a，也等于齿条的齿形角；齿轮的节圆也恒和分度圆重合。
只是在非标准安装时，齿条的节线和分度线不再重合。
3、齿轮齿条正确啮合条件是基圆齿距相等，齿条的基圆齿距是其两相邻齿廓同侧直线的垂直距离
4、齿轮齿条的实际啮合线为B1B2，即齿条顶线及齿轮齿顶圆和啮合线N1N2的交点B2及B1之间的长度。
2. 齿条的线速度怎么求出来
用扭矩反推出推力大小，（你没有说明齿条是怎么安装，是直接与板接触还是装在导轨上？这个直接影响推动物理所需要的力，因为摩擦系数差好多啊）
直线速度先转换成转速，看有没有超过电机额定转速；
在计算负载的转动惯量，查电机资料，看电机正常使用下能带动的转动惯量是多少？这个电机质料上一般都有
3. 齿轮齿条传动线速度计算公式
一、直齿条模数和齿距的算法
1、模数m=齿距p/圆周率π
2、齿距p=模数m*圆周率π
3、咬合中线Ho=齿条高Hk-模数m
二、斜齿条模数和齿距的算法
1、模数m=齿距p/（圆周率π*三角函数cosB）
2、齿距p=模数m*（圆周率π*三角函数cosB）
3、咬合中线Ho=齿条高Hk-模数m
注：标准斜齿条角度19.5283度（19度31分42秒），三角函数cosB=0.9424764995。
三、直齿轮模数和齿距的算法
1、分度圆直径技术Do=齿数Z*模数m
2、直径计算Dk=（齿数Z*模数m）+（模数m*2）
3、齿轮转一圈周长计算Z=分度圆直径Do*圆周率π
注：齿轮中心点到齿条底面安装中心距算法：安装中心距Hb=（分度圆直径Do/2）+咬合中线Ho。
4. 齿轮的线速度怎么求
V=(nπd)/1000
V:线速度，单位：m/s（米每秒）
n:转速，单位：r/s（转每秒）
d:直径，单位：m（米）
5. 齿数和线速度
两个相互啮合的齿轮，齿轮模数是相同的。齿轮节圆直径（略小于齿轮外圆直径）d=m*z（z为齿数，m为模数）。所以Z=d/m。也就是说，模数一定的时候齿数正比于节圆直径。
齿轮线速度v=k0*d*ω(k0为常数，ω为角速度)。所以v=k0*m*Z*ω，Z=v/(k0*m*ω)。也就是说，线速度和模数一定时，齿数反比于角速度。
6. 齿条速度计算
你这样肯定不能算的，你的意思是不是电机带动齿轮，齿轮带动齿条，那么齿条应该带动什么设备吧。齿条那里的受力大小都不知道，怎么算功率呢？