1. 5m齿条齿距
如果是标准直齿齿条，通过简单作图、几何计算即可。
画出一条水平线（点划线，做为分度线，也叫中线），在分度线上截取等距的点，距离等于齿厚也等于齿槽宽同时等于齿距的一半。
距离分度线1个模数的长度，做分度线的平行线（齿顶线）。距离分度线1.25个模数的长度，在齿顶线的反方向，做分度线的平行线（齿根线）。在分度线上，过先前做好的节点，依次做不同的，做与垂直方向夹角20°的线，分别与齿顶线、齿根线相交。
绝对测量法
齿距偏差的绝对测量法是直接测出齿轮各齿的齿距角偏差，再换算成线值，被测齿轮1同心地装在分度盘2上，其每次转角可由显微镜3读出，被测齿轮的分度定位由测量杆4和指示表5完成。测头在分度圆附近与齿面接触，每次转角都由指示表指零位，依次读出各齿距的转角。
2. 齿轮5m齿距是什么
因此该同步带的齿数是2104/8=263个齿。8M指的是皮带的齿距是8毫米，M是齿型，8是齿距。M齿型适合高速运转。 另外：T型或是AT型在高速运转中阻力要高于M型。另外还有14M，5M，3M。还有STD8M，14M，3M，它的齿的顶部是平的。
3. 齿条的齿距怎么算
绞牙模具齿条长度计算：齿条的参数=(齿数)*模数
计算导程（即电机旋转一周机器运动的距离）： 因为齿条雕刻机大部分为1:5的减速机构，所以电机旋转一周的距离是齿轴周长的 1/5。
齿条主要特点：由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线)，它是计算齿条尺寸的基准线。
4. 3m齿条齿距是多少
这是圆弧齿同步带使用的皮带轮。3m和5m是型号，相应的节距分别是3毫米和5毫米。节距不同，它们的齿形也是不一样的，5m的齿形要大一些，传递的功率也要大，当然传递过滤大小跟带轮的齿数和宽度也有关系。
5. 5m齿轮节距是多少
这个是圆弧齿型同步带，齿型为8M，也就是说相邻齿的节距为8毫米，带子节线长1400mm，一共175个齿，缺少一个参数，就是宽度，有宽度才能形成一个完整的型号，这个带子我有
6. 5m齿条参数
可以，附墙间隔6一9m，不多于6节即可（最上一道附墙有无齿节、限位节，实际升降机只能运行到附墙以上3一4节5m左右位置。
7. 4m齿条齿距
1.5模数齿条分度圆直径d=zm齿顶圆直径(da)da=d+2m齿根圆直径(df)df=d-5m在这里我所介绍的齿顶圆和齿根圆，可以直接看到，而分度圆在实际的齿轮上无法直接看到。
因为分度圆是为了决定齿轮的大小而假设的圆。斜齿轮特点：比直齿的强度要高，噪音以及振动小缺点是轴方向产生推力端面模数(mt)和法向模数(mn)的关系式Mt=mn/cosb分度圆直径d=zmn/cosb材料：S45C(机械构造用碳素钢)S45C是含碳量为45%的中碳钢(Steel)的代表，因为进货非常容易，正齿轮，斜齿齿轮，齿条，伞形齿轮，蜗杆等各种齿轮多使用这种材料。
通过时控器，用闹钟控制旋转速度，传动带作用在皮带轮上应和发条轴的旋转方向是一齿面的受力分析与齿面角的确定齿轮的设计是应用了重物在斜面上滑动的原理。当滚刀与滚齿坯间严格按照齿轮于齿条的传动比强制啮合传动时，滚刀刀齿在一系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形。
8. 1.5m齿条齿距
直齿条模数和齿距的算法：
模数m=齿距p/圆周率π
斜齿条模数和齿距的算法：
模数m=齿距p/（圆周率π*三角函数cosB）