1. 齿条配合间隙
齿轮齿条传动精度较高，但不如滚珠丝杠。
1、齿轮齿条传动精度较高，一般可达
0.1mm，如果配置较高的话，定位精度可达0.03-0.05mm，重复定位精度在0.03mm左右，反向间隙只有0.01mm以下。
2、和滚珠丝杠比较，齿轮齿条传动传递动力大，寿命长，工作平稳，可靠性高；能保证恒定的传动比，能传递任意夹角两轴间的运动。在长距离重负载直线运动上丝杆有可能强度不够，就会导致机子出现震动、抖动等情况，严重的会导致丝杆弯曲、变形、甚至断裂等等；而齿条就不会有这样的情况，齿条可以长距离无限接长并且高速运转而不影响齿条精度，丝杆就做不到这一点。
3、齿轮齿条传动的弱点在于在短距离直线运动中丝杆的精度明显要比齿条高得多。
4、齿轮齿条在传动过程中齿轮传动用来传递任意两轴间的运动和动力，其圆周速度可达到300m/s，传递功率可达105KW，齿轮直径可从不到1mm到150m以上，是现代机械中应用最广的一种机械传动。
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2. 齿与齿之间的配合间隙怎么算
1、一般来说，保证一对齿轮能够正常啮合的基本齿数是：Z＞17，不然，轮齿会发生根切，通俗的说来就是：一个轮齿的齿顶卡在了另一个轮齿的齿沟（或叫齿间）里，不得动弹，也就是发生干涉了，对于这样小于17齿的齿轮，一般要用变位的方法来处理。
2、正常的啮合状态是：两齿轮相当于是在分度圆处做“纯滚动”，在这样的状态下，对于齿数基本上没有过多的约束，因此，可以根据需要调配出无限多的传动比，也就是无限多的齿数关系，约束齿数的因素只有是否发生“根切”的问题。
3、一对啮合的齿轮，其中，一个轮齿的齿顶到另一个轮齿的齿底间留有一个间隙，叫“顶隙”顶隙一般等于0.25m，这是一个必要的安全间隙，它保证啮合运行的安全
4、为了减小齿轮传动机构的尺寸、重量，一般，小齿轮的齿数选择不发生根切的最少齿数（可以再多1到3个齿数），再通过传动比，计算出另一个齿轮的齿数。
5、机械设计中齿轮齿数的选择方法是：1、齿数要满足不发生根切。2、根据传动比确定两齿轮的齿数比。3、最好两齿轮的齿数互为质数，如其中一个为17、19、21、23、27。
模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p / 圆周率π
3. 齿条配合间隙怎么调
调整方法是：转向器左右两侧各有一个调整螺钉，调整得越紧，间隙就会越小。转向机是一种帮助驾驶员在方向盘转向的同时发力的机器，以减少驾驶员在转向时的用力，达到驾驶员在驾驶时轻松方便的目的。汽车转向器主要分为齿轮齿条式转向和蜗轮蜗杆式转向。目前市场上的动力转向装置大致有三种：电动机动力转向、齿轮齿条式液压动力转向和电动液压动力转向。正常情况下，转向器的自由行程间隙约为10至15毫米。
4. 齿条安装调整间隙
调整方法是：转向器左右两侧各有一个调整螺钉，调整得越紧，间隙就会越小。转向机是一种帮助驾驶员在方向盘转向的同时发力的机器，以减少驾驶员在转向时的用力，达到驾驶员在驾驶时轻松方便的目的。汽车转向器主要分为齿轮齿条式转向和蜗轮蜗杆式转向。目前市场上的动力转向装置大致有三种：电动机动力转向、齿轮齿条式液压动力转向和电动液压动力转向。正常情况下，转向器的自由行程间隙约为10至15毫米。
5. 齿轮与齿条的配合间隙误差最大是多少
一般为0.15～0.40mm。
由于齿条和齿轮传动时要留有一定的间隙，该间隙称为齿侧间隙，是为了防止齿条和齿轮啮合传动时发热而导致轮齿膨胀而影响轮齿从齿槽中滑出，该间隙过大又影响传动精度。