1. 斜齿轮齿条传动精度
齿轮齿条传动也相当于齿轮传动。齿轮传动的线速度＜25m/s都属于中低速区域。主要看使用条件，如齿轮制作精度、安装精度、润滑条件等。重型行业数字偏低，微型行业偏高。数顿重的大型机械也能通过齿轮齿条传动达到30m/min以上的速度。精度方面，小行程当然比不上丝杠；齿轮齿条传动的特长在于长行程驱动，比如大于6m，精度可超过丝杠。
2. 斜齿轮齿条传动精度要求
1、模数m=齿距p/（圆周率π*三⾓函数cosB）
2、齿距p=模数m*（圆周率π*三⾓函数cosB）
3、咬合中线Ho=齿条⾼Hk-模数m
注：标准斜齿条⾓度19.5283度（19度31分42秒），三⾓函数cosB=0.9424764995。
3. 齿轮齿条传动精度误差
齿条的精度有等级划分，一般按照不同的标准有不同的分类方法，常用的主要是国际标准（ ISO 表示），中国标准（ GB 表示），德国标准（ DIN 表示）及日本标准
( JIS 表示）四个：
1、 ISO ：国际标准将齿条精度分为5、6、7、8、9、10六个等级。2、 GB ：国家标准将齿条精度分为12个精度等级，1级最高，12级最低。
3、 DIN ：这是德国标准，与国际标准一样，也是分为5-10六个等级。
4、 JIS :日本标准是将齿条精度分为1、
2、3、4、5、6六个等级。
据了解，不同标准的齿条精度等级是可以换算的，可以从它们之间的误差量上换算过来，比如：DIN6级大约相当于 JIS 二
级、ISO5级。
4. 齿轮齿条传动精度高吗
齿轮齿条传动精度较高，但不如滚珠丝杠。
1、齿轮齿条传动精度较高，一般可达
0.1mm，如果配置较高的话，定位精度可达0.03-0.05mm，重复定位精度在0.03mm左右，反向间隙只有0.01mm以下。
2、和滚珠丝杠比较，齿轮齿条传动传递动力大，寿命长，工作平稳，可靠性高；能保证恒定的传动比，能传递任意夹角两轴间的运动。在长距离重负载直线运动上丝杆有可能强度不够，就会导致机子出现震动、抖动等情况，严重的会导致丝杆弯曲、变形、甚至断裂等等；而齿条就不会有这样的情况，齿条可以长距离无限接长并且高速运转而不影响齿条精度，丝杆就做不到这一点。
3、齿轮齿条传动的弱点在于在短距离直线运动中丝杆的精度明显要比齿条高得多。
4、齿轮齿条在传动过程中齿轮传动用来传递任意两轴间的运动和动力，其圆周速度可达到300m/s，传递功率可达105KW，齿轮直径可从不到1mm到150m以上，是现代机械中应用最广的一种机械传动。
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5. 齿轮齿条传动精度能达到多少
TCG精密传动齿轮可以满足你的要求，这是一种不同于常见渐开线齿轮的传动方式，可以做到0背隙
外啮合传动形式
齿轮齿条传动形式
轮系传动形式
如齿轮齿条传动形式仅仅靠自身精度在开环的情况下即可达到很高的重复定位精度，精密及可以控制在10微米内
销轮相当于齿轮，且其齿为活齿不仅可以和齿条啮合还可以自由转动，使得啮合面很少有相对滑动，另外相对于传动渐开线齿轮齿条在几何上也有着不可替代的优势。
只是这种传动件对设计加工和安装的要求都比较高，通常用在需要精密传动的场合，如工业机器人的移动底座（齿轮齿条形式），机器人关节（轮系形式），精密回转分度装置（外啮合形式或者轮系形式）
有兴趣可以自己再深究下
6. 齿轮齿条传动精度要求
简单说的话，小模数是比大模数更加精密，因为假如直径一定的话，模数越小齿数越多，那么重合系数就越高（同时啮合的轮齿齿数越多）；
正如直径一定，模数越小齿数越多，相应的每个轮齿的外形尺寸就越小，强度越低。从这个角度看其他条件一定的情况下，每个模型都有相应的强度。但是实际没有对负载上限的规定，因为在经过齿轮强度校核可以确定其负载是否满足。