1. 齿条形导轨
数控开料机由很多部件组成，其中有两个重要部件，消费者在选购的时候一定要看清楚，那就是起到运行和精度的作用的：导轨和齿条。
导轨的在数控开料机中起到导航和支承作用，选用品牌的导轨和滑块会让数控开料机的运行更平稳、更顺畅。
齿条就更重要了，齿条连接的是减速机，齿条直接决定了数控开料机的加工精度，设备在运行中，齿条的精度决定主轴加工的精度。而且齿条是有会有磨损的，高端的齿条磨损量非常小，使用半年后就很稳定了，可以使用5-7年。杂牌的齿条用半年后磨损就非常厉害了，加工的板材误差就会很大。
所以在选购数控开料机时，要看好齿条和导轨的品牌，现在最好的齿条来自德国，台湾的齿条和导轨很非常不错，一定要选知名品牌，杂牌的切记不能选购。
2. 一体式齿条导轨
首先看你的使用条件。包括空间限制、精度要求、刚性要求、负荷方式、行程、运行速度、加速度、使用频率、环境、要求寿命。
然后选择品牌以及系列。
然后是精度选择，一般一个系列直线导轨有不同精度。然后确定滑块的尺寸以及数目。计算出滑块最大负荷。选择预压力。确认刚性。计算使用寿命，最后选择润滑方式。
3. 齿条导轨组合安装
1、检查工件安装面及承靠面的公差是否符合设计标准；以导轨为基准，利用千分表检测
2、确认齿条是否残留磁性，若有磁性，应进行消磁处理；
3、齿条安装从中间往两端安装，假设10根1米的齿条拼接，以第5/6根开始安装，第一根安装的齿条应让螺孔与螺栓尽量保持在同一中心，防止后续齿条出现螺栓与孔位干涉现象；
4、安装第一根齿条时，夹具应靠近螺孔位置均匀分布，使齿条完全贴紧承靠面，并由中间螺栓往两边锁紧螺栓，建议使用扭力扳手，按照螺栓的扭力要求锁紧齿条；
5、安装第二根齿条时，先以百分之十的锁紧力预紧，在拼接处配合安装规，调整齿条间隙，再以百分之五十的锁紧力锁紧，待调整好齿条拼接间隙，再以建议扭力值锁紧；该处锁紧螺栓顺序为从右到左，即后续齿条参照以固定好的齿条往待安装的方向为顺序锁螺栓。
4. 齿条与导轨如何固定
答：齿条轨道是铝合金材质的。
随着电缆隧道的智能化和消防巡检的需求，对轨道式巡检机器人提出了更高的要求，能够短时间到达指定地点灭火，具备防火性能。但隧道存在坡道和转弯，环境潮湿的客观问题，现有的轨道的金属齿条多采用滚齿、插齿、线切割，其加工效率低，并且成型齿条不具有柔性，长距离使用需要拼接，高速运行下由拼接会引起噪音问题，不可弯曲，占用空间大，包装与运输不方便，使用安装也不方便。
5. 圆弧齿条导轨
答：基准面的导轨装完后,千分表放在滑块上打丝杠.
6. 齿条直线导轨
罗杉是德国的老品牌了，研磨齿条和直线导轨品质都是顶尖的，运用在比较高端的自动化设备行业比较多。
。相对来说德国产品价格高了些， 货期时间也比较久。7. 齿条直齿导轨常用规格
插齿机，是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。
以插齿刀作为刀具来加工齿轮、齿条等的齿形，这种加工方法称为“插齿”。插齿时，插齿刀作上下往复的切削运动，同时与工件作相对的滚动。
插齿机主要用于加工多联齿轮和内齿轮﹐加附件后还可加工齿条。在插齿机上使用专门刀具还能加工非圆齿轮﹑不完全齿轮和内外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑带键轴(键与轴联成一体)等。加工精度可达7～5级 ﹐最大加工工件直径达12米。
插齿机分立式和卧式两种﹐前者使用最普遍。立式插齿机又有刀具让刀和工件让刀两种形式。高速和大型插齿机用刀具让刀﹐中小型插齿机一般用工件让刀。在立式插齿机上﹐插齿刀装在刀具主轴上﹐同时作旋转运动和上下往复插削运动﹔工件装在工作台上﹐作旋转运动﹐工作台(或刀架)可横向移动实现径向切入运动。刀具回程时﹐刀架向后稍作摆动实现让刀运动或工作台作让刀运动。加工斜齿轮时﹐通过装在主轴上的附件(螺旋导轨)使插齿刀随上下运动而作相应的附加转动。20世纪60年代出现高速插齿机﹐其主要特点是采用硬质合金插齿刀﹐刀具主轴的冲程数高达2000次/分﹔采用静压轴承和静压滑块﹔由刀架摆动让刀﹐以减少冲击。卧式插齿机具有两个独立的刀具主轴﹐水平布置作交错往复运动﹐主要用来加工无空刀槽人字齿轮和各种轴齿轮等。此外﹐还有使用梳齿刀的插齿机﹐工作时梳齿刀作往复切削运动和让刀运动﹐工件作相应的转动﹐并在平行于梳齿刀节线方向上作直线运动﹐两者构成展成运动﹐工件的分齿是间歇的。