1. 齿条的齿数
齿条的速度公式为:v=πmz/60×100。其中m 是模数,z是齿数。方向与齿轮线速度方向相同。
齿条移动速度怎么算
主要还是根据电机转数配合齿轮的外径来算。齿轮分度圆的线速度就是齿条配合走的速度。
1.将齿条速度:米/秒,换算成:齿/秒。(即米/T——T为齿的周节)2将齿条的速度齿/S除以齿轮的齿数,得出齿轮。
2. 齿条的齿数和模数
一、直齿条模数和齿距的算法
1、模数m=齿距p/圆周率π
2、齿距p=模数m*圆周率π
3、咬合中线Ho=齿条高Hk-模数m
二、斜齿条模数和齿距的算法
1、模数m=齿距p/（圆周率π*三角函数cosB）
2、齿距p=模数m*（圆周率π*三角函数cosB）
3、咬合中线Ho=齿条高Hk-模数m
注：标准斜齿条角度19.5283度（19度31分42秒），三角函数cosB=0.9424764995。
三、直齿轮模数和齿距的算法
1、分度圆直径技术Do=齿数Z*模数m
2、直径计算Dk=（齿数Z*模数m）+（模数m*2）
3、齿轮转一圈周长计算Z=分度圆直径Do*圆周率π
注：齿轮中心点到齿条底面安装中心距算法：安装中心距Hb=（分度圆直径Do/2）+咬合中线Ho。
3. 齿条的齿数是怎么得来的
齿条可以看成是一个齿数为无穷大的齿轮。这时候，内齿轮还是外齿轮都是一回事。齿条旋向这样判断：把齿条放平，对着齿看。如果齿向的左边高，就是左旋，如果右边高，就是右旋。
4. 齿条的齿数是多少
齿轮的齿数大多数为17个左右，当然最少不得低于14个左右。然而在现实生活中，齿轮数小于17的齿轮品种并不少，之所以要规定在17，完全是处于制造过程中安全性的考虑。
如果齿轮数量太少，那么机床进行切割的时候，可能会造成根部厚度变薄的情况<span data-bjh-target="也叫做根切。
经过不断的试验之后，发现齿数如果控制在17左右，那么就可以极大程度地避免根部被齿条刀破坏的现象。当然，这也需要经过详细的计算之后，才能得知具体的切割方法，可以说避免根切是对齿轮最大程度的保护。
5. 齿数一般为多少
1、如果是硬齿面齿轮，要按弯曲疲劳强度设计，计算公式就是计算模数，只是要把计算值与标准模数表对照，取一个离计算值最近但又比它大的标准模数值。（标准模数前面已有人回答了）
2、如果是软齿面齿轮，要按接触疲劳强度设计，计算公式是计算小齿轮的分度圆直径，然后自己确定齿数，小齿轮齿数一般取20~40齿，用公式 m=d/z 计算模数，再重复1的过程——把计算值与标准模数表对照，取一个离计算值最近的但又比它大的标准模数值。
最好用校核公式校核一下。
6. 齿条的齿数和模数的关系
标准直齿圆柱齿轮的齿距是 p=π m 其中p是齿距 π 是圆周率 m是模数。模数可以根据齿轮的强度计算后取标准值确定。
详细公式如下。
1、模数m=齿距p/圆周率π
2、齿距p=模数m*圆周率π
3、咬合中线Ho=齿条高Hk-模数m
4、模数m=齿距p/（圆周率π*三角函数cosB）
5、齿距p=模数m*（圆周率π*三角函数cosB）