1. 贴片焊接工具
回流焊,若是铝基板的话还可以用热板.您的大批量不知是多少,若不想投设备的话搞个500W的大烙铁用也行,烙铁加热铝基板,不过要注意速度,焊好后马上移开.
2. 贴片焊接设备
贴片元件的手工焊接步骤：
1、清洁和固定PCB（ 印刷电路板）
在焊接前应对要焊的PCB 进行检查，确保其干净。对其上面的表面油性的手印以及氧化物之类的要进行清除，从而不影响上锡。手工焊接PCB 时，如果条件允许，可以用焊台之类的固定好从而方便焊接，一般情况下用手固定就好，值得注意的是避免手指接触PCB 上的焊盘影响上锡。
2、固定贴片元件
贴片元件的固定是非常重要的。根据贴片元件的管脚多少，其固定方法大体上可以分为两种——单脚固定法和多脚固定法。对于管脚数目少（一般为2-5 个）的贴片元件如电阻、电容、二极管、三极管等，一般采用单脚固定法。即先在板上对其的一个焊盘上锡。
然后左手拿镊子夹持元件放到安装位置并轻抵住电路板，右手拿烙铁靠近已镀锡焊盘熔化焊锡将该引脚焊好。焊好一个焊盘后元件已不会移动，此时镊子可以松开。而对于管脚多而且多面分布的贴片芯片，单脚是难以将芯片固定好的，这时就需要多脚固定，一般可以采用对脚固定的方法。即焊接固定一个管脚后又对该管脚所对面的管脚进行焊接固定，从而达到整个芯片被固定好的目的。需要注意的是，管脚多且密集的贴片芯片，精准的管脚对齐焊盘尤其重要，应仔细检查核对，因为焊接的好坏都是由这个前提决定的。
值得强调说明的是，芯片的管脚一定要判断正确。
举例来说，有时候我们小心翼翼的把芯片固定好甚至焊接完成了，检查的时候发现管脚对应错误——把不是第一脚的管脚当做第一脚来焊了！追悔莫及！因此这些细致的前期工作一定不能马虎。
3、焊接剩下的管脚
元件固定好之后，应对剩下的管脚进行焊接。对于管脚少的元件，可左手拿焊锡，右手拿烙铁，依次点焊即可。对于管脚多而且密集的芯片，除了点焊外，可以采取拖焊，即在一侧的管脚上足锡然后利用烙铁将焊锡熔化往该侧剩余的管脚上抹去，熔化的焊锡可以流动，因此有时也可以将板子合适的倾斜，从而将多余的焊锡弄掉。值得注意的是，不论点焊还是拖焊，都很容易造成相邻的管脚被锡短路。这点不用担心，因为可以弄到，需要关心的是所有的引脚都与焊盘很好的连接在一起，没有虚焊。
4、清除多余焊锡
在步骤3中提到焊接时所造成的管脚短路现象，现在来说下如何处理掉这多余的焊锡。一般而言，可以拿前文所说的吸锡带将多余的焊锡吸掉。吸锡带的使用方法很简单，向吸锡带加入适量助焊剂（如松香）然后紧贴焊盘，用干净的烙铁头放在吸锡带上，待吸锡带被加热到要吸附焊盘上的焊锡融化后，慢慢的从焊盘的一端向另一端轻压拖拉，焊锡即被吸入带中。应当注意的是吸锡结束后，应将烙铁头与吸上了锡的吸锡带同时撤离焊盘，此时如果吸锡带粘在焊盘上，千万不要用力拉吸锡带，而是再向吸锡带上加助焊剂或重新用烙铁头加热后再轻拉吸锡带使其顺利脱离焊盘并且要防止烫坏周围元器件。如果没有市场上所卖的专用吸锡带，可以采用电线中的细铜丝来自制吸锡带。自制的方法如下：将电线的外皮剥去之后，露出其里面的细铜丝，此时用烙铁熔化一些松香在铜丝上就可以了。此外，如果对焊接结果不满意，可以重复使用吸锡带清除焊锡，再次焊接元件。
5、清洗焊接的地方
焊接和清除多余的焊锡之后，芯片基本上就算焊接好了。但是由于使用松香助焊和吸锡带吸锡的缘故，板上芯片管脚的周围残留了一些松香，虽然并不影响芯片工作和正常使用，但不美观。而且有可能造成检查时不方便。因为有必要对这些残余物进行清理。常用的清理方法可以用洗板水，在这里，采用了酒精清洗，清洗工具可以用棉签，也可以用镊子夹着卫生纸之类进行。清洗擦除时应该注意的是酒精要适量，其浓度最好较高，以快速溶解松香之类的残留物。其次，擦除的力道要控制好，不能太大，以免擦伤阻焊层以及伤到芯片管脚等。此时可以用烙铁或者热风枪对酒精擦洗位置进行适当加热以让残余酒精快速挥发。至此，芯片的焊接就算结束了。
3. 贴片焊接工具有哪些
电路板上的led灯可以直接用热风枪维修：
热风枪的温度是可以无极调节，要多少温度都可以随时调节。不会因为高温而造成元件损坏，所以，可以对LED灯直接拆卸维修。
电路板上的LED灯引脚在电路板的背面，在用热风枪时，热风无法直接吹到LED灯的发光面，所以不会造成损坏，可以直接拆卸维修。
LED灯发面材质设计时温度远远超过焊锡的熔点，所以，热风枪正确使用，是不会对其造成伤害的，可以直接拆卸维修。
如果是贴片元件，也是可以直接使用热风枪的，因为贴片元件的维修工具就是热风枪，此类元件设计时已考虑维修焊接的温度要求，只要正确调温使用热风枪比使用普通电烙铁还要安全。
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4. 贴片焊接工具图片
方法是先用电烙铁将焊盘镀锡，然后镊子夹住片式元件一端，用烙铁将元件另一端固定在器件相应焊盘上，待焊锡稍冷却后移开镊子，再用烙铁将元件的另一端焊接好。手工一个个焊，优点是可以精确的把握每一个元器件的焊接，缺点是过于费时费力。
5. 贴片焊接工具和材料
贴片元器件的焊接注意事项：
（1）手工贴片之前，需要先在印制电路板的焊接部位涂抹助焊剂和焊膏。
（2）采用手工贴片工具贴放SMT元器件。手工贴片的工具有：不锈钢镊子、吸笔、3~5倍台式放大镜或5~20倍立体显微镜、防静电工作台、防静电腕带。
（3）保证焊盘清洁，返修的PCB上一般都会有残余的焊料。一般都使用电烙铁、吸锡线和吸锡器等，如果有条件，可以使用热风工作台吹熔残留的焊料，然后用真空吸锡泵将焊料吸走。
手工焊接贴片元件又称手工贴片，是一种辅助机器贴片的手法。保证机器不适合贴片时，能够顺利的进行贴片工作。手工贴片的要求比插件焊接更高，更需要工人熟练的操作水平。
6. 贴片焊接工具的选择
手工焊接贴片器件要学会给焊盘上锡，元器件固定，按照标准一个点一个点的焊接，拖焊是违规行为哈…焊点圆润光滑就行了…
7. 贴片元件拆焊工具
拆焊贴片电子元器件，应该使用热风焊台，既然这个电感已经拆下来，直接找一只100nH的贴片电感焊在原电感位置上即可。
8. 手工焊接贴片
1.
在拿IC拿下来的时候,在引脚的地方少放点焊膏,用风枪吹下,你能刚绝到没有毛刺、整齐、没有连脚就可以了。
2.
就是把新的IC焊接到上去,一定要脚位对准,不要怕麻烦,一次不行,两次,知道对准。
3.
这个很重要,焊接完了。先少放焊膏上去,再用风枪吹。以为之前只是对位焊接,这是为了除去连脚。
4.
然后就是加焊了,把烙铁清楚干净,如果你一拖就连锡,可以换个方式,由内向外的的拖,然后再横向拖。
9. 贴片电阻焊接工具
贴片电容和贴片电阻的手工焊接方法是一样的。电路板上每个贴片电容有两个焊盘，1、上锡：先给右边的焊盘上锡，就是先空焊一点锡上2、贴件：左手拿摄子夹住贴片电容，放到电路板上的电容位置，位置一定要准，同时，右手的烙铁焊化右边的焊盘，将元件贴焊上。
3、补焊：旋转板子，把另一个焊盘（即左边的）也焊上锡。
4、修整：再转回板子，先焊的右边的焊盘上的锡会拉尖，不光滑，再重新焊一次，使之光滑。这些步骤熟练后，速度是很快的。
元件比较多时，每一步都集中去做，如集中上锡，所有的贴片电容，贴片电阻都一次上锡。集中贴件，集中补焊，集中修整。