1. 不同钢材焊接
钢筋焊接最多差2个型号。
2. 两种不同金属进行直接焊接
常用的焊接方式如下:
1、直线形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。
2、直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。
3、锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。
4、月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余温较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。
5、三角形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做连续三角形运动，并不断向前移动。按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好。正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率。
6、圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时．焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮。斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。
3. 不同金属焊接表面裂纹
1、热裂纹
热裂纹是焊接冷却过程的高温阶段产生的裂纹，主要存在于焊接金属中。也少量存在于近缝部，分为结晶(凝固)裂纹、液化裂纹和多边化裂纹。其中晶体裂纹是常见的裂纹，主要发生在杂质元素多的碳钢焊接中。
2、再热裂纹
厚板焊接结构消除应力处理过程中，在热影响区的粗晶区存在不同程度的 应力集中时，由于应力松弛所产生附加变形大于该部位的蠕变塑性，则产生再热裂纹;产生温度通常在为550℃～650℃;316l不锈钢水管裂纹发生的位置通常位于热影响区的粗晶区;裂纹形态为沿晶界开裂。
3、冷裂纹
焊接接头冷却到较低温度下(对于钢来说在M。温度以下)产生的裂纹称为冷裂纹。冷裂纹可在焊后立即出现，也有可能经过一段时间(几小时、几天甚至更长时间)才出现，这种裂纹又称延迟裂纹，它是冷裂纹中比较普遍的一种形态，具有更大的危险性。
4、应力腐蚀裂缝
某些焊接结构(如容器和管道等)，在腐蚀介质和应力的共同作用下产生的延迟开裂;在任何温度下可发生;裂纹发生的位置通常位于焊缝和热影响区;裂纹形态为沿晶或穿晶。
5、层状撕裂
主要是由于钢板的内部存在有分层的夹杂物(沿轧制方向)，在焊接时产生 的垂直与轧制方向的应力，致使在热影响区或稍远的地方，产生“台阶”式层状开裂;产生温度通常在约400℃以下;裂纹发生的位置通常位于热影响区附近;裂纹形态为穿晶或沿晶。
4. 不同金属焊接 重叠 漆
1、等色漆喷涂后闪干5~15min，使部分溶剂挥发，涂膜变得干燥后才喷涂，可用手指轻轻触及涂膜而不沾上颜色时即可喷涂罩光清漆。假如色漆表层相当粗糙或避免有尘土。可用除尘布与压缩空气边吹边擦一遍。擦完后用脱脂剂脱脂（行业内叫作除油剂除油）。
2、罩光清漆的第一遍喷涂以雾喷为主，不可以喷涂过厚，以稍许能有光泽的程度喷涂，喷枪的运转速度可稍快。
3、第二遍罩光漆喷涂是装饰用，需要喷出亮度；要注意平坦性、光泽度。用双程（来回）喷涂办法重叠地喷涂，喷枪运转使用正常或稍慢的速度。
5. 不同金属焊接一起
你好，除了焊接外，要让2件金属无缝接在一起的话，只有考虑粘接了，现在有专门的粘接技术，粘接工艺还有专门的工艺评定。
其他的连接方式就不能保证无缝了。
6. 不同金属的焊接
据我所知的焊工种类有：电焊、二氧化碳保护焊、氩弧焊、铜焊、锡焊，铝焊，其中铝焊不是很了解，可以说见都没见过。电焊做个十多年，主要是在工地上做。保护焊在厂里干过，感觉保护焊比电焊好。电焊焊接铁器之类的，而保护焊不锈钢也可以焊接。
氩弧焊主要是焊接不锈钢，铜焊也叫氧焊，以前在机械厂里焊接车刀、铣刀等等。
锡焊主要是在五金店，修理电器看到过
7. 焊接不仅可以连接同种金属也可以连接不同金属
焊接，，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性
材料如塑料的制造工艺及技术
。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池
，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
2、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
现代
焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧
、激光、电子束
、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤
、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
8. 不同金属焊接导电性
焊锡是一种合金，其主要成分是由锡（熔点点232度）和铅（熔点327度）组成。 其中由锡63％和铅37％组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183度。锡和铅都是导体材料，他们的合金当然也是导体，而且，焊锡的导电性能很好，在电子电路的焊接方面不可缺少。
拓展资料：
焊锡：是在焊接线路中连接电子元器件的重要工业原材料，是一种熔点较低的焊料，主要指用锡基合金做的焊料。焊锡的制作方法是先用熔融法制锭，然后压力加工成材。焊锡广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中。
焊锡材料是电子行业的生产与维修工作中必不可少的，通常来说，常用焊锡材料有锡铅合金焊锡、加锑焊锡、加镉焊锡、加银焊锡、加铜焊锡。标准焊接作业时使用的线状焊锡被称为松香芯焊锡线或焊锡丝。在焊锡中加入了助焊剂。这种助焊剂是由松香和少量的活性剂组成。
焊接作业时温度的设定非常重要。焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点+50度。烙铁头的设定温度，由于焊接部分的大小，电烙铁的功率和性能，焊锡的种类和线型的不同，在上述温度的基础上还要增加100度为宜。
焊锡主要的产品分为焊锡丝，焊锡条，焊锡膏三个大类。应用于各类电子焊接上，适用于手工焊接，波峰焊接，回流焊接等工艺上。