1. 回转煅烧窑
水泥熟料的形成大致过程相同，如下所述。生料经窑内煅烧形成熟料的过程：生料（生料粉、生料球或生料浆）送人水泥窑后，由燃料燃烧产生热量逐步加热升温，湿物料经预热、干燥、水分蒸发、脱水—碳酸盐分解—固相反应，硅酸二钙、铝酸盐等矿物形成—液相反应，硅酸三钙矿物形成4冷却，得到含有c3s、C2S、C3A、C4AF主要矿物和少量固溶体其他矿物、带有闪亮晶星颗粒状的熟料。
2. 焙烧回转窑
回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。
水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。
冶金化工回转窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧、铬、镍铁矿氧化焙烧、耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝、化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。
3. 回转式煅烧窑
Φ4.6~4.8x72~74M设计厂家不同略有差异。 一般分4个带，从窑尾到窑头名称和长度依次为：分解带15m、固相反应带20m、过渡带15m、烧成带20m、冷却带2m 长度是估值，没有准确界定。
对于回转窑来说，经常使用的尺寸为直径4米，长60米，该尺寸的回转窑是一种型号为Φ4.0×60的矿石回转窑煅烧设备，其产量大概为2500t/d，电机功率为315kw，总重量为510t，也正是由于该规格型号的回转窑长度适中，处理量大，产量及煅烧效率也比较高，所以颇受广大消费者的喜爱，接下来为大家对这款直径4米，长60米的回转窑价格进行分析，为加工厂的选购提供依据。
4. 回转煅烧窑分为几个区域,每个区域温度是多少
气流温度一般1700℃左右，物料温度1450℃左右。
水泥生产设备有水泥回转窑、旋风预热器、篦式冷却器。其中水泥回转窑是最主要最关键的水泥生产设备。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，可以分为干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两类。
水泥窑结构：
水泥窑由筒体，传动装置，支承装置，窑头，窑尾，喷煤管装置等主要部件组成。水泥窑筒体与地面水平线有一定的倾斜角度，托轮装置支承整个筒体，挡轮装置可阻止筒体转动，传动装置有缓冲功能，在关闭电源后筒体由于惯性仍会转动，可避免损坏机器。窑头、窑尾有密封装置，密封可靠。
水泥窑温度：
温度是影响水泥熟料质量产量的关键因素，而影响温度的因素很多，例如窑尾温度、喂煤量、煤的热值、一次风量、三次风温、窑体表面散热、出窑熟料温度、熟料产量、入窑物料温度等等。因此如何控制、监测、比较烧成带温度是水泥生产必须考虑的问题。
回转窑水泥熟料的烧成温度为1300~1450℃,要求火焰温度应达到1540~1700℃,火焰温度应比烧成温度高出约350~500℃.火焰温度过低时,熟料烧成难,,烧失量大；火焰温度过高,容易产生熟料过烧现象,烧坏窑衬,经常发生红窑现象,不但浪费能源,而且熟料质量下降.
回转窑工作原理
回转窑受电机驱动筒体旋转。物料从倾斜的筒体的高处（窑尾）进入窑内煅烧。由于筒体倾斜和旋转，物料从高处缓慢翻滚滑向低处，燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。
水泥窑设备生产厂家非常多，但各厂生产的水泥窑质量千差万别，低劣的水泥窑耗能高，寿命短，故障率高，物料煅烧不均匀，产量低，温度不稳定，成品质量差等给用户带来巨大的经济损失。
5. 回转窑煅烧系统的基本流程
石灰窑的设备和煅烧技术，目前我国整体煅烧石灰窑炉分类有两种形式，一种是立式石灰窑，另一种则是卧式石灰窑。
1、立式石灰窑：顾名思义，立式石灰窑就是站立起来的石灰窑，比如我们经常见的石灰立窑、双膛石灰窑、套筒窑、双D窑、麦尔兹石灰窑等等都是立式石灰窑，当然这些石灰窑都各有长处，有的是物美价廉，有的是投资大产量高质量好、有的是占地面积小、有的是节能降耗突出等等优势。不同的石灰窑设备就对应这不同的煅烧工艺，然而用灰单位还在不断开发使用的新用途，对活性石灰的纯度和活性还会有更高的要求，环保部门也会对石灰窑设备环保指标进一步加强，所以我们的石灰窑设备和煅烧技术一直都在加紧研发和改进。
2、卧式石灰窑：比较有代表性的卧式石灰窑就是石灰回转窑，石灰回转窑是从水泥回转窑的使用中进化研发而来，其使用时间比较长，对于国内日产300吨、400吨、500吨、600吨、800吨、1000吨、1200吨等型号设备和煅烧工艺都已经相当成熟，煅烧效果好，产量高，选择燃料的种类也比较多，所以石灰回转窑是很多冶金炼钢、化工以及高精尖新型产业下属石灰厂不二的选择，近些年随着环保压力不断提升，石灰回转窑厂家也在进行自我查找问题进行改造和研发，这样更贴近实际应用。
6. 回转窑煅烧温度多少
煤的消耗量与煅烧工艺有关，土石灰窑热损失大，机械化石灰窑热效率高，如果无烟煤的发热量为5000—5500千卡/公斤煤，土石灰窑的经验数据为：吨石灰耗煤200—250公斤。
理论煤耗计算需用石灰石的碳酸钙和碳酸镁及煤的发热量，碳酸钙的分解热为1660kJ/kg,碳酸镁的分解热为1420kJ/kg 。通常石灰石质量好，煤耗高，出灰率低，出灰膏率高。另外，石灰石的煅烧温度不宜超过950度，否则，易形成硅酸钙等其他矿物，降低石灰的有效钙含量。