1. 挤出机水槽冷却原理
设备降温循环水泵抽取水槽内的冰水到分水器，分水器均匀的将冰水送至蒸发器，蒸发器被浸淋后，表面形成冰水膜;大风量风扇开动后，被告诉吸入蒸发器的室外气流使冰水膜上的冰水迅速从液态蒸发成气态，吸收热气中的热量，冷风经导风口高速送出!
超强吸水纤维蒸发器：
采用现代科学工艺制造，蜂窝状设计，超大亲水面积，进风出风量大，使水快速吸热蒸发，降温效果更显著;单位时间内蒸发量越大，吸收热量更多，降温效果更快。
2. 挤出机流道
1、模头流道设计不合理，包括局部供料不合理，模头平直段长度设计或压缩比设计不匹配等诸多因素。
2、模头的间隙不均匀，异型材挤出模头流道系统结构复杂，其一个显著特征是狭缝和沟槽多。由于狭缝的形成涉及型芯、型芯支撑板、定型板等多个零件，所以上述各零件的加工精度和配合精度对狭缝的均匀性具有显著的影响。 另一个情况是，模头在调试或维护过程中，多次拆装所造成的磨损会进一步造成模头定位元件定位精度降低，因此导致模头间隙的变化。
3、塑料挤出机开机后的挤出成型过程，模头各面加热不均，也会导致模头出料的不均匀。导致该现象发生的原因在于3点： 1）模头表面不平整或者加热板变形，造成加热板和模头接触不好。 2）热电偶没有和模头进行良好接触。 3）加热板加热功率不均匀。目前比较广泛使用的加热板是铸铝式加热板或多层不锈钢加热板，如果一套加热板各片功率有差异，或者同一片上功率分布不均匀，在使用过程中就会出现加热差异。 4）如果某片加热器烧坏或加热电源线烧断，则会进一步加剧加热差异，不加料的一侧出料慢，没有光泽甚至烧糊。
4、挤出机出料有波动或不均匀也会造成模头出料的不均匀。而挤出机出料波动或不均匀主要是螺杆和机筒间隙不均、挤出背压过大或挤出机加热不均等原因造成。
3. 挤出机冷却系统
挤塑机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。 1.挤出机挤压系统。 挤出机的挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。 （1） 螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。 （2） 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。 （3） 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。 （4） 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在挤出机的机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。挤出机的机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。 挤出机的主机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头（夹角120o）和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线，在机头前部装有均压环，用于均衡压力，挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性，机头外部装有加热装置和测温装置。 2.挤出机的传动系统 挤出机的传动系统作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。 3.挤出机加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出机造作过程能够进行的必要条件，它包括了两个方面： （1） 现在挤出机的主机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。 （2） 冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。
4. 挤出机水槽冷却原理视频
没有太好的办法，只可以用力往外撬~
5. 挤出机水槽冷却原理图解
铝型材进入水槽的温度很高，水槽里的电泳液温度就会升高，为了保持铝型材的电镀品质，电泳槽的槽液温度就不能太高，一般维持在40-50度之间，这就需要给电泳槽降温，一般降温会用到沸克板式换热器加冷却塔的方式，或者是板式冷却器加冷冻机的方式来给水槽的电泳液降温冷却。
6. 挤出机怎么配冷水机
塑料机械有吹膜机组、吹瓶机、注塑机、吸塑机、薄膜拉伸机组、薄膜流延膜机组、挤出机、密炼机、开炼机等，冷水机、模温机这个行业，塑料机械大多有降温设备，一般是凯德利品牌