强制喂料挤出机(侧喂料挤出机)

海潮机械 2023-02-01 01:58 编辑:admin 281阅读

1. 侧喂料挤出机

一.双螺杆挤出机产量一般是由喂料决定的 饥饿式喂料 你的主机转速提高了 如果喂料没有提速 还是不行的。

2.看你做的是何物料 各区温度设的如何。如果温度设定不好,塑料原料没有塑化。料子挤不出去,产量不大也有可能。3.螺杆组合 是不是设计的合理。如果啮合块过多 阻力元件排的过多,会增加阻力,也会影响产量。4.不知你的机头是哪种?冷拉 水环 水下 。。。检查下机头加热正常吗,如果有换网装置 看是否有东西堵住 。最好告知你的机器类型 加工物料 设定温度 螺杆组合 才能最终判断。不过双螺杆挤出机螺杆是组合式的 ,一般最后都是能调出来的,不用担心。

2. 挤出机强制喂料机原理

对肉牛的饲料进行合理的加工可以提高饲料的适口性和饲料的营养价值,并且可提高饲料的利用率。肉牛饲料加工可分为精饲料的加工和粗饲料的加工,其中精饲料的加工技术主要有压片、挤压、烘烤、爆花;粗饲料的加工技术主要有压块、磨粉、膨化和制粒。下面具体来了解一下:肉牛饲料的加工技术 肉牛饲料的加工调制方法。

1、精饲料的加工技术

肉牛养殖生产中常用的精饲料的种类主要包括玉米、大麦、高粱等,其中玉米是使用最为普遍的一种能量饲料。随着饲料加工技术的不断进步,对精饲料进行合理的加工再饲喂,可显著的提高饲料适口性和利用率,在一定程度上可降低饲料成本。目前常用的精饲料加工技术主要有压片、挤压、烧烤、爆花等。

压片分为干碾压片和蒸汽压片,其中干碾压片多用于加工玉米和高梁,其方法是利用碾棍将谷物压成碎片;蒸汽压片则是先将谷物用蒸汽处理,使其中的水分含量降到18%~20%,再使用压棍压片。与干碾压片相比,经过蒸汽处理改变淀粉的分子结构,使之易被酶分解,从而提高饲料的消化率,同时,还可以提高饲料中的非淀粉类有机物的营养价值,增加过瘤胃淀粉和过瘤胃蛋白的数量,以及提高饲料利用率。肉牛采食经压片处理的饲料后料肉比下降,日增重增加。但是在使用此方法时要控制好压片的密度。

挤压是将谷物干燥后,使其通过逐渐变细的螺旋孔,在压力的作用下,谷物的温度升高,使得饲料从出口出来时就被压成了带状薄片。使用此法的饲喂效果与蒸汽压片法相同,但是优点是在加工时可以将多种饲料混合在一起进行挤压,并且可以生产出质量较为稳定的饲料产物。

烘烤是将谷物精饲料投入烤炉内,通过滚筒旋转,而进行反复的脉动加热,最后加工后的精饲料从烤炉内滑出。使用这种方法处理的精饲料略带有焦糖昧,适口性提高,重量减少,与未经处理的饲料相比,营养价值有所提高,饲喂效果更好。

爆花是指将谷物饲料干燥后放入机器,经高温处理,使淀粉微粒扩张,类似于蹦爆米花的原理。在饲喂肉牛时为了提高饲喂效果,可以在饲料中添加少量的水。

2、粗饲料的加工技术

肉牛常用的粗饲料主要是青干草和秸秆类粗饲料。对这两种饲料进行加工处理,可以显著的提高粗饲料的适口性和营养价值,还会提高饲料的利用率。加工粗饲料最常用的方法包括切短、磨碎、打浆等。随着饲料机械加工技术的不断进步,粗饲料的加工技术也有所改进,特别是在对玉米秸秆的机械加工,可以使玉米秸秆充分的被利用。以下就介绍了几种对玉米秸秆的加工技术。

压块的生产成本较低,方法是利用饲料压块机将玉米秸秆压制成高密度的饼块,以缩小饲料的体积,便于运输和储存。在对新鲜玉米秸秆进行压块时可以与烘干机配合使用,可以有效的保持住新鲜玉米秸秆的营养成分,防止玉米秸秆在贮存的过程中发霉、变质。另外,在加工的过程中还可以在其中添加一些转化剂,如尿素、碱性物质等,利用压缩时产生的温度和压力,将秸秆进行氨化、碱化或熟化,可以有效提高饲料中粗蛋白的含量以及消化率。

磨粉是将玉米秸秆粉碎后制成草粉,再经过发酵,可提高饲喂效果。利用这种方法可以替代青干草,解决冬春季节饲草短缺的问题。这种方法加工的原料选择较多,凡是含水量不超过15%的农作物秸秆均可以制成草粉。注意在加工时,草料不宜过细,否则会影响肉牛的反刍活动,一般以10~20 mm长,1—3 mm宽为宜。

膨化是将物理方法和生化方法相结合。作用机理是利用螺杆挤压的方式将玉米秸秆送人到膨化机中,在螺杆螺旋的推动下,玉米秸秆与机筒内部的机械摩擦,并受到强烈的挤压、搅拌和剪切.初混匀、细化。同时,随着压力的增大,机械内的温度升高,饲料在高温、高压、高剪切力的作用下,物理特性发生变化,由粉状变为糊状。当糊状饲料从膨化机的模孔喷出时,由于强大的压力差的作用,饲料会发生膨化、失水、降温,最后形成结构疏松、多孑L、酥脆的膨化物。经过膨化的饲料适口性提高,并且具有良好的风味,肉牛喜欢采食。另外,饲料在膨化过程中经过高温处理,其中的病菌、微生物、虫卵等有害物质都会被杀灭,而且其中的有害因子在高温、高压下也会失活,使饲料变质的一些物质在饲料加工处理的过程中被排除,所以饲料的品质有所提升,并且可以长时间的贮存。

玉米秸秆的热喷技术与膨化相似,不同之处在于热喷是将玉米秸秆将入热喷装置后,向内注入饱和水蒸汽,对玉米秸秆进行高温、高压处理后再突然的降压,使处理后的玉米秸秆喷出,改变玉米秸秆的内部结构以及一些化学成分,从而达到提高营养价值的目的。

制粒是将玉米秸秆晒干后粉碎,再加入饲料添加剂搅拌均匀,利用颗粒饲料机制成颗粒饲料。在加工过程中,饲料受到摩擦升温,秸秆被充分的熟化。制成的颗粒料表面光洁,软硬适中,大小均匀,适口性好,可在加工前根据肉牛不同的需求调整粒径。

3. 双螺杆挤出机侧喂料技术

方法:

1:手工从下料口加入洗机料,直至挤出料条颜色变纯(色泽与洗机料粒料相同),即可停止喂料,排空物料,停止螺杆转动。

2:打开模头,并清理。

3:转动螺杆取出孔板,排出炮筒内残余洗机料,清理孔板。

4:可以停转拔出螺杆观察有没有洗干净,并人工清除螺杆上的残料。装回螺杆。也可以加入新料把炮筒内残余洗机料冲干净,停止螺杆转动(不拆螺杆)。

5:装上孔板,模头。 完成清洗。

注意事项:

1:清洗温度低于180°C不建议使用,否则可能挤不出料,或导致螺杆卡住或至损伤设备。

2:注意喂料速度,电流应控制在满负荷的60%范围内,不要一次性加满料,因其硬度很高,将导致摩擦力很大卡住螺杆。

3:螺杆转速以正常生产转速为宜,不要人为加快转速。防止物料降解。

4:产品要求严格或特难清洗建议用方法4拔出螺杆观察。

4. 挤出机喂料机

电动机输送皮带松,第二电压不稳,第三双螺杆间距靠太近。

5. 侧喂料挤出机图片

塑料挤出机种类很多,分类的方式也各不相同,按螺杆的数量分,挤出机有单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。按挤出机的功能分,塑料挤出机可分为通用型单螺杆挤出机、排气式挤出机、喂料挤出机、和阶式挤出机等类型。

 目前塑料制品厂应用最多的还是通用型单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出机一般多用来挤出异型材、管材、板材和挤出造粒。