1. 80伺服电机轴径
松下400W伺服电机轴径为20毫米左右。
2. 80伺服电机法兰尺寸图
200w伺服电机属于比较小型的伺服，一般品牌的不同参数多少都会有些差异，大致如下：
1、安装的法兰盘尺寸：60mm;
2、额定电压：AC200V；
3、额定输出：200W；
4、额定转矩：0.64-1.91N.m；
5、额定电流：1.7-4.9Arms；
6、额定转速：3000-5000r/min。以上是以科 峰自动 化的200w伺服电机为例做数据展示，大概参数差不多都是这样，如有误差也是正常现象，请参考。
3. 80伺服电机轴径多大
按照小型异步电动机技术手册规定电机轴直径为Φ38时，轴的公差等级为K6。电机轴直径Φ38K6的公差为Φ38K6（+0.018/+0.002）；上偏差为+0.018，下偏为+0.002；最大极限尺寸为∮38.018，最小极限尺寸为∮38.002，公差范围（公差带）为0.016.
4. 80伺服电机的轴径
型号选择尽量选用接近理想减速比，减速比=伺服马达转速/减速机出力轴转速扭力计算：对减速机的寿命而言，扭力计算非常重要，并且要注意加速度的最大转矩值(TP),是否超过减速机之最大负载扭力。
适用功率通常为市面上的伺服机种的适用功率，减速机的适用性很高，工作系数都能维持在1.2以上，但在选用上也可以以自己的需要来决定：要点有二： 1、选用伺服电机的出力轴径不能大于表格上最大使用轴径； 2、若经扭力计算工作,转速可以满足平常运转，但在伺服全额输出时，有不足现象时，可以在电机侧之驱动器，做限流控制，或在机械轴上做扭力保护，这是很必要的。
通用减速机的选型包括提出原始条件、选择类型、确定规格等步骤。
相比之下，类型选择比较简单，而准确提供减速器的工况条件，掌握减速器的设计、制造和使用特点是通用减速器正确合理选择规格的关键。
规格选择要满足强度、热平衡、轴伸部位承受径向载荷等条件。
选择规格：通用减速器和专用减速器设计选型方法的最大不同在于，前者适用于各个行业，但减速只能按一种特定的工况条件设计，故选用时用户需根据各自的要求考虑不同的修正系数，工厂应该按实际选用的电动机功率（不是减速器的额定功率）；后者按用户的专用条件设计，该考虑的系数，设计时一般已作考虑，选用时只要满足使用功率小于等于减速器的额定功率即可，方法相对简单。
通用减速器的额定功率一般是按使用（工况）系数KA=1（电动机或汽轮机为原动机，工作机载荷平稳，每天工作3~10h，每小时启动次数≤5次，允许启动转矩为工作转矩的2倍），接触强度安全系数SH≈1、单对齿轮的失效概率≈1%,等条件计算确定的。
所选减速器的额定功率应满足 PC=P2KAKSKR≤PN 式中PC——计算功率（KW）； PN——减速器的额定功率（ KW）； P2——工作机功率（KW）； KA——使用系数，考虑使用工况的影响； KS——启动系数，考虑启动次数的影响； KR——可靠度系数，考虑不同可靠度要求。
5. 90伺服电机安装尺寸
750W伺服电机有高惯量和低惯量之分，参数稍有不同，如下：安装法兰盘尺寸：80mm；额定电压：AC200V；额定转矩：2.39N.m，瞬时最大转矩7.1N.m；额定电流：4.3Arms，瞬时最大电流12.8Arms；额定转速：3000r/min,最大转速4500r/min
6. 伺服电机轴直径
你说的是什么皮带，你要知道传动比是多少（有减速器的时候），如果没有减速器，那就和分度圆的直径有关系，因为相互啮和的齿轮（条）或是带传动线速度相等，一个轴上的所以东西角速度相等，愿能帮助你！
7. 130伺服电机轴多大
区别:
1.转速要求不同。步进适合低转速场合，转速调整范围较小的场合。伺服电机可控转速较大的场合。
2.可控可靠性不同。因为伺服电机有反馈信号，因此在控制系统里里，可以实现高可靠性控制。
3.输出转矩要求不同。目前国外和国内，步进电机最大系列为130框。最大输出静转矩为50牛.米。伺服电机可以有180框以上，60牛.米以上的输出转矩可选。
扩展资料
步进电机：是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。简单的说是靠电脉冲信号来控制角度与转动圈数。所以说他只靠脉冲信号来决定转动多少。因没有传感器，所以停止角度会有偏差。但是精确的脉冲信号则会将偏差减至最低。
伺服电机：靠伺服控制电路来控制电机的转速，通过传感器来控制转动位置。所以位置控制十分精确。而转速也是可变的。