1. 隧道式高温烤炉
1、根据产品的需要，应采用适当的加热功率，任何系统都有一个热平衡问题，以最适当的加热功率获取最大的加热效果，赛思达工程技术团队会根据客户提供的产品参数计算出最佳加热方程，用最少的电能产生最大的能量!
2、加热功率的所有总和越低表示使用的电能越少。
(1)加热功率太低，加热时间延长，不但省不了电，反而增加生产时间，造成单位时间产量低，总体效率不高，增加其他成本。
(2)加热功率太高，加热越快，省电是做到了，但加热功率太大，加热太快，局部温差大，损耗更大，也不省电。造成了许多不必要的浪费。
3、隧道炉可根据产品的特性及不同的使用条件，工业烤箱、隧道炉采用不同的加热方式，以提高加热效率。
4、采用高效保温材料(比普通石棉提高60%的绝热材料)，以减少能量损耗。
5、隧道炉应该用产品合适的温度进行加热烘干固化，温度过低，产品达不到效果，温度过高，电能无形浪费且不能保证产品的质量。
2. 隧道烘烤炉
（1）烘窑方法：耐火材料隧道窑的烘窑方法，大体有三种：
1）固体燃料烘烤法，适用于固体燃料的隧道窑，它是利用原有火箱，通过引火、小火、中火、大火等操作过程，按升温曲线，一直烘烤并加热到最高温度。
2）低温阶段焦炭烘烤，高温阶段煤气（或重油）加热。液体燃料或发生炉煤气为燃料的隧道窑，多用这种方法。它是在窑内设置一个临时耐火箱车，放在烧成带的末端，用焦炭烘烤至700℃左右，然后用窑体设置的永久性燃烧装置，用煤气或重油加热到最高温度。
3）煤气直接烘烤与加热，这种方法多用于冷发生炉煤气、焦炉煤气、天然气为燃料的隧道窑。它是先用临时设置的小烧嘴，在窑外明火点燃之后，插入窑内的废砖垛内进行低温烘烤，当窑内温度上升到一定程度，小烧嘴能力不够，温度不易上升时，而煤气又具备了稳定燃烧的温度条件，用窑体设置的永久性燃烧装置，继续加热至最高温度。
（2）烘窑前要制订烘窑曲线。它是根据窑的结构、砌筑材质、施工条件等各方面因素综合考虑制订的。到目前为止，尚未见到有关因素的关系式，能计算出具有说服力的、十分合理的升温曲线。整个烘窑曲线可分几个阶段加以说明。
1）烘干阶段：温度从0?200℃，此阶段内以排除砌体内的水分为主，升温要缓慢，气体流通性要好，防止水蒸气凝固。
2）脱去结合水阶段：从200?600℃，在此阶段内，除残余水分外，如硅质材料有晶型转化，镁质材料可能有Mg（OH）2脱水反应，灰缝火泥中有高岭土的脱水变化等。虽然这些变化数量都是很微小，速度也很慢，在此时对窑体变化虽不起主导作用，但在决定升温速度时不能忽视这些因素。在此温度及以后应注意检查窑体及窑顶拉杆松紧程度，并及时采取措施。
3）交替阶段：从600?800℃，用液体或气体燃料的隧道窑，700℃以前，往往采用临时设置的燃烧装置烘窑，以后要改用永久性燃烧装置加热。在燃烧装置的更换过程中，为避免温度发生较大的波动，一般增加保温时间。在保温过程中，注意调整温度均匀，以利对整个窑体进行稳定加热。
4）加热阶段：800?1100℃，在此阶段内主要是窑体加热，并无其他特殊变化，升温速度可以快些。
5）缓冲阶段：1100?1300℃，在此阶段内，有的材质已开始晶型转化，甚至有液相出现，升温速度减缓。同时应注意整个烧成带的温度均匀。
6）调整阶段：1300℃至最高温度，在此阶段内着手调整窑内温度，以便烘窑结束时，窑内温度趋于稳定。
3. 隧道式加热炉
800度隧道炉用电产生的热风循环来加热。
隧道炉（食品加工类）是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。
4. 高温隧道烘烤设备
1.不变形,不变色,品质稳定。
2.烘烤速度快,效率高， 3省电。
5. 隧道式燃气烤炉
平炉，就是上下加热，设置上下温度和火力，设置火力很重要，因为平炉很大，升温会相对较慢，因此不同面包去烤的时候，基本上都不过多调整温度，单纯烤火力进行调节即可。可以解决不同食物的上下表面受热情况。蒸汽是必须的，蒸汽是必须的，蒸汽是必须的，因为以后再加就很难，没有蒸汽，烤箱烤东西种类会收很多限制，基本上就告别脆脆的壳了。商用烤箱，更像下单的母鸡，能够下出有竞争力的蛋，是非常重要的哈，可以卖出好价钱。
风炉同样重要，前面说了，风炉可以做可颂，还可以做一些欧包，主要通过热风+蒸汽（也推荐有蒸汽的哈，因为德式可颂是脆脆的，吃起来掉渣，法式的不许蒸汽）。不同单品，各个国家，各个风格对于风炉是否加蒸汽都有不同要求，主要看店主是不是希望做有竞争力的产品喽，还是这样原则，对于下蛋母鸡，建议一次性把设备配全。有一些炫酷好玩的功能，比如液晶屏，这些可以忽略了吧。
其实，跟选择风炉和平炉同样重要的是——选择师傅，人是目的，不是手段，如何让人是用好工具，才是赚钱最重要的一环哈。
6. 隧道式烤炉图片
名称型号 加热功率Kw 电机功率Kw 温度范围 工作室尺寸mm 外形尺寸mm 传动速度mm/s GMS-1A 24 1.1 ≤300 5000×500×150 5000×820×1520 60-200 GMS-2A 30 1.1 ≤300 6800×500×150 6800×820×1520 100-330 GMS-3A 36 1.1 ≤300 8000×500×150 8000×820×1520 110-380 GMS-4A 48 1.5 ≤300 12800×500×150 12800×820×1520 180-610 GMS-1B 38.4 1.1 ≤400 6800×500×150 6800×930×1500 100-330 GMS-2B 45 1.1 ≤400 9800×500×150 9800×930×1500 140-470 GMS-3B 54 1.5 ≤400 12800×500×150 12800×930×1500 180-610